[实用新型]一种发卡电机线上线装置

说明书

本申请涉及一种发卡电机线上线装置，其包括架体及设置于架体上的两组上料机构，所述上料机构包括设置于架体上方的上料板、驱动线头朝向夹具移动的上料驱动件及推动线头向上移动的上料件，所述上料件位于上料板靠近夹具的一端，线头能够挂设于所述上料板上端。本申请利用上料板将线头移动至上料件处，上料件上移将线头移动至夹具内，此时线头上料的过程不再不需要人工进行，使上料的过程更加方便。

技术领域

本申请涉及发卡电机的加工设备的领域，尤其是涉及一种发卡电机线上线装置。

背景技术

发卡电机也叫作扁平线电机，其定子在生产过程中需要将大小不同但均呈U型的a线和b线互相嵌合，之后同时插入铁芯上的凹槽内实现定子的生产。

由于发卡电机的加工的工艺较为复杂，不易实现自动化生产，因此目前很多的a线和b线的嵌合通常是人工将线头置于夹具内，之后通过夹具对a线和b线施力使两者嵌合的半自动作业。

针对上述中的相关技术，发明人认为目前进行自动化生产的过程中，还依靠人工将a线及b线进行上料的过程较为缓慢，难以适应自动化生产的速度。

因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

为了使线头上料至夹具的过程可自动进行，增加线头的上料效率，本申请提供一种发卡电机线上线装置。

本申请提供的一种发卡电机线上线装置，采用如下技术方案：

一种发卡电机线上线装置，包括架体及设置于架体上的两组上料机构，所述上料机构包括设置于架体上方的上料板、驱动线头朝向夹具移动的上料驱动件及推动线头向上移动的上料件，所述上料件位于上料板靠近夹具的一端，线头能够挂设于所述上料板上端。

通过采用上述技术方案，利用上料板将线头移动至上料件处，上料件上移将线头移动至夹具内，此时线头上料的过程不再不需要人工进行，使上料的过程更加方便。

可选的：所述架体连接有驱动上料件竖向往复移动的驱动机构，所述驱动机构包括沿架体竖向移动的滑块、固定于架体的电机、固定于电机的输出轴的第一连杆及转动连接于滑块的第二连杆，所述第二连杆远离滑块的一端转动连接于第一连杆远离电机输出轴的一端，所述上料件固定于滑块。

通过采用上述技术方案，电机带动第一连杆转动，利用第一连杆及第二连杆的配合实现滑块的竖向移动，从而实现线头的上料。

可选的：所述上料板上端设置有导向板，所述导向板下端与上料板上端留有通过单个线头的间隙。

通过采用上述技术方案，利用导向板时相邻线头之间不易产生堆叠，此时在上料的过程中不易出现一次性上料两个线头的情况，从而使线头的上料过程更加稳定。

可选的：所述导向板远离上料件的一端设置有引导板，所述引导板远离导向板的一端向上倾斜。

通过采用上述技术方案，利用以引导板对上料板上的线头的移动进行引导，使竖向跳动的线头仍能进入导向板与上料板之间，使线头的上料过程不易受到影响。

可选的：所述上料件靠近上料板的端面开设有与线头配合的上料槽，所述上料槽将上料件上端面和平行于线头输送方向且呈竖直的侧壁贯穿，线头能够嵌设于所述上料槽内。

通过采用上述技术方案，利用上料槽对线头于上料件上的位置进行限定，使上料件在对线头进行上料的过程中线头不易掉落，从而使线头的上料过程更加稳定。

可选的：所述架体还连接有对上料件进行导向的定位块，所述定位块靠近线头的端面与上料件远离线头的端面抵接。

通过采用上述技术方案，利用定位块对上料件的竖向移动的路径进行导向，使上料件在移动的过程中保持竖直状态，从而使线头的上料过程更加稳定。