[实用新型]一种玻璃钢渔船的自动喷涂装置

说明书

本实用新型提供了一种玻璃钢渔船的自动喷涂装置，属于喷涂装置技术领域。它解决了现有玻璃钢渔船的喷涂装置不能实现自动化作业的技术问题。本玻璃钢渔船的自动喷涂装置包括机架，机架的下侧通过升降杆连接有底板，机架的顶面固连有连接板，连接板的顶面上滑动连接有喷涂设备连接机构，喷涂设备连接机构上连接有树脂喷枪和玻璃纤维喷枪；机架的顶面上还滑动连接支撑板，支撑板上固连有用于对玻璃钢渔船内侧面的涂料进行浸润的侧面浸润机构；底板的下侧设置有用于对玻璃钢渔船内底面的涂料进行浸润的底部浸润机构，底部浸润机构和底板通过往复运动机构连接；底板两侧设置有若干个链轮机构。本实用新型实现了对玻璃钢渔船的内表面进行自动化作业。

技术领域

本实用新型属于喷涂装置技术领域，涉及一种玻璃钢渔船的自动喷涂装置。

背景技术

手糊成型法也被称作积层法、层敷法、铺糊法。手糊成型法是最先被利用的玻璃钢成型方法，在玻璃钢船体制造的工艺中，使用得最多的制造方法也是手糊成型法，约占了40％。特别是制作大型玻璃钢渔船主要采用手糊成型法。先将配置好的树脂胶液涂刷在模具上，然后再将纤维织物铺敷在喷涂过的模具上，使用浸润工具将树脂均匀浸渍、脱泡，完成第一层作业，然后再进行第二层作业，反复上述过程，达到规定层数为止。但是手糊成型法费时费力且进度缓慢，因此有必要设计一种设备能够自动化实现树脂纤维的喷涂和浸润，从而能够实现玻璃钢渔船自动化制造。

发明内容

本实用新型针对现有的技术存在的上述问题，提供一种玻璃钢渔船的自动喷涂装置，本实用新型所要解决的技术问题是：如何实现对玻璃钢渔船自动化进行树脂和玻璃纤维的喷涂及浸润。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种玻璃钢渔船的自动喷涂装置，包括机架，其特征在于，所述机架的下侧设置有底板，所述机架和底板通过若干个升降杆连接，所述机架顶面的一端固连有连接板，所述连接板的顶面上滑动连接有能够沿所述连接板的长度方向往复移动的喷涂设备连接机构，所述喷涂设备连接机构上连接有用于对玻璃钢渔船的内表面进行喷涂的树脂喷枪和玻璃纤维喷枪；所述机架的顶面上还滑动连接有能够沿所述机架的长度方向往复移动的支撑板，所述支撑板的顶面上固连有用于对玻璃钢渔船内侧面的涂料进行浸润的侧面浸润机构；所述底板的下侧设置有用于对玻璃钢渔船内底面的涂料进行浸润的底部浸润机构，所述底部浸润机构和底板通过能够带动所述底部浸润机构沿底板的长度方向往复移动的往复运动机构连接；所述底板的两侧设置有若干个能够带动其移动并且对玻璃钢渔船内表面上的涂料进行按压的链轮机构。

其工作原理如下：本自动喷涂装置中的机架和底板通过升降杆连接，本装置中的机架上设置有对玻璃钢渔船进行喷涂的树脂喷枪和玻璃纤维喷枪，本装置中的机架上还设置有对玻璃钢渔船内侧面上喷涂的涂料进行均匀浸渍和脱泡的侧面浸润机构，本装置中的底板上设置有对玻璃钢渔船内底面上喷涂的涂料进行均匀浸渍和脱泡的底部浸润机构。在使用该玻璃钢渔船的自动喷涂装置时，链轮机构带动本装置移动至玻璃钢渔船内侧需要喷涂的初始位置，升降杆调整机架的高度，喷涂设备连接机构在连接板上的位置以及树脂喷枪和玻璃纤维喷枪在喷涂设备连接机构上位置也能够调整，树脂喷枪和玻璃纤维喷枪对玻璃钢渔船的内表面进行喷涂。喷涂完成后，侧面浸润机构和底部浸润机构对喷涂在玻璃钢渔船内表面上的涂料进行均匀浸渍和脱泡。初始位置作业完成后，链轮机构带动本自动喷涂装置移动至下一作业区域进行作业。链轮机构运转过程中还能够对喷涂在玻璃钢渔船内表面上的涂料进行按压。上述喷涂和浸润作业完成后，还可以根据需要再进行多次喷涂和浸润，直至达到规定的喷涂层数。本玻璃钢渔船的自动喷涂装置实现了自动化对玻璃钢渔船进行喷涂和浸润，不需要人工参与，极大提升了工作效率，提高了经济效益。

在上述的玻璃钢渔船的自动喷涂装置中，所述喷涂设备连接机构包括滑动块以及用于调整树脂喷枪和玻璃纤维喷枪位置的旋转调节器和角度调节器，所述滑动块滑动连接在所述连接板的顶面上，所述旋转调节器固连在所述滑动块的顶面上，所述旋转调节器的顶端与所述树脂喷枪活动连接，所述玻璃纤维喷枪设置在所述树脂喷枪的上侧，所述玻璃纤维喷枪和树脂喷枪通过所述角度调节器活动连接。