[实用新型]工件综合处理设备

说明书

一种工件综合处理设备，包括电阻炉、地轨、取料装置、发黑池、旋转装置，取料装置包括支架及移动机构和升降机构，移动机构包括滚轮、驱动电机，滚升降机构包括升降驱动、横向拉杆、定滑轮、传动带、固定板、连接板、插齿，升降驱动的固定端与支架底部固定连接，伸缩端连接横向拉杆，横向拉杆的两端设置定滑轮，定滑轮相对于横向拉杆转动，传动带一端与固定板连接，另一端连接连接板，连接板连接插齿，旋转装置包括旋转驱动、主动齿轮、大齿圈，本实用新型中，通过为电阻炉设置地轨和取料装置，通过升降机构控制插齿插着料框升降，通过移动机构带动插齿和料框前后移动，使插齿高度能够深入至电阻炉内，实现了自动取出料框和工件的作用。

技术领域

本实用新型涉及矿山机械技术领域，尤其涉及一种工件综合处理设备。

背景技术

销子、齿轨座、刮板、轮子等工件作为刮板机的零配件，主要通过机加工制备。机械加工完毕后，形成金属光泽的工件，为了使其内部组织结构按照工艺发送转变，需要经过热处理。电阻炉是热处理的主要设备，将盛放小工件的料框放入炉内，启动电阻炉升温达到500-700℃，完成热处理。

热处理完毕后，料框及工件温度很高，原有设备中，只能等待料框降温，人工才能将料框拉出来，转入下到工序，这就需要等待降温的时间，造成加工周期拉长的问题。

在热处理完毕后，工件需要及时进入发黑介质蘸火，现有设备中，需要采用吊车将料框吊起，放入发黑介质中，发生反应，该过程需要吊起料框，存在吊装过程不稳定、不安全的问题。

发明内容

有必要提出一种工件综合处理设备。

一种工件综合处理设备，包括电阻炉、地轨、取料装置、发黑池、旋转装置，所述电阻炉内用于对工件进行高温热处理，电阻炉一侧开设开合门，在电阻炉内部设置用于支撑料框的盛放架，地轨设置于电阻炉下方，取料装置包括支架及设置于支架上的移动机构和升降机构，移动机构包括滚轮、驱动电机，滚轮滚动安装于支架底部，且与地轨滚动配合，驱动电机固定于地轨上，驱动电机的传动输出端连接支架，升降机构包括升降驱动、横向拉杆、定滑轮、传动带、固定板、连接板、插齿，升降驱动的固定端与支架底部固定连接，伸缩端连接横向拉杆，横向拉杆的两端设置定滑轮，定滑轮相对于横向拉杆转动，传动带的中部绕过定滑轮，一端与固定板连接，另一端连接连接板，所述固定板固定于支架侧部，连接板连接插齿，插齿为细长杆件，且具有水平承载面，用于伸入至电阻炉内，插齿包括插入段和弯折段，插入段为水平段，用于伸入至电阻炉炉内，弯折段为竖直段，弯折段连接于插入段和连接板之间，所述发黑池是一个池体，池体内部盛放发黑介质，发黑池靠近电阻炉设置，所述旋转装置包括旋转驱动、主动齿轮、大齿圈，所述大齿圈固定于地轨下表面上，旋转驱动与主动齿轮传动连接，主动齿轮与大齿圈啮合连接，大齿圈设置于地轨下方，且与地面旋转连接。

本实用新型中，通过为电阻炉设置地轨和取料装置，热处理完毕后，打开开合门，操作取料装置的升降机构，使插齿高度能够深入至电阻炉内，然后启动移动机构，使插齿靠近电阻炉，并深入至其内部，两根插齿位于盛放架左右两侧，再次由升降机构带动插齿升高，将料框抬起，最后移动机构远离电阻炉，实现了自动取出料框和工件的作用，替代人工作业，且无需等待物料降温。

本方案中，热处理完毕后，启动旋转驱动，带动大齿圈转动，进而带动地轨及其上的部件同步转动，转动至朝向发黑池方向，由升降机构带动插齿下移进入发黑池蘸火。该过程与热处理连续动作，缩短二者衔接的时间，且无需人工靠近操作，即安全又方便。

附图说明

图1为本装置的结构示意图。

图2为电阻炉的右视结构示意图。

图3为取料装置的右视结构示意图。

图4为取料装置朝向电阻炉设置的示意图。

图5为取料装置旋转后朝向发黑池设置的示意图。

图6为取料装置将料框伸入至发黑介质的示意图。