[实用新型]一种冷轧板表面预处理设备

说明书

本实用新型提供了一种冷轧板表面预处理设备，包括支架、清洁模块、丝杆传送模块、喷水模块、传送带和风干模块，所述支架包括上安装架和下安装架，所述丝杆传送模块固定于所述上安装架，所述清洁模块固定于所述下安装架，所述清洁模块设置于所述丝杆传送模块下方，所述喷水模块设置于所述清洁模块上方，所述传送带固定于所述下安装架上端，所述风干模块设置于所述传送带上方，所述丝杆传送模块用于将冷轧板运输至清洁模块，再将所述冷轧板运输至所述传送带。本设备结构简单，使用方便，自动化水平高，大大提高了冷轧板预处理时的清洁效率。

技术领域

本实用新型涉及冷轧板处理的技术领域，具体而言，涉及的一种冷轧板表面预处理设备。

背景技术

钢板冷轧过程有润滑油,热处理的淬火用油等。金属部件加工出来后需要防锈油防锈,在仓库封存中要用油脂封装等也都与油脂接触。这些油污与金属表面的结合强度各不相同,有些油污较稀薄则结合程度较中等,要清洗洁静较为简单容易,有些厚的油污比较复杂,它和表面的浮锈、铁屑、沙尘等结合对金属表面的附着力很强,所以金属表面油污的清洗是金属表面处理中的一道必经的工序,也是表面洁静度的一道关健性的工序。-般来说加工过程中高温操作生成的锈较多,在较强的腐独环境中加工或存放时间长时,生成锈层更厚更严重。所以金属制品特别是钢铁制品在电镀或涂装前都必须经过除锈处理。现有技术中通常采用人工用毛刷对冷轧板进行清洁，工作效率低，工作强度大。

实用新型内容

基于此，为了解决冷轧板表面预处理效率低的问题，本实用新型提供了一种冷轧板表面预处理设备，其具体技术方案如下：

一种冷轧板表面预处理设备，包括支架、清洁模块、丝杆传送模块、喷水模块、传送带和风干模块，所述支架包括上安装架和下安装架，所述丝杆传送模块固定于所述上安装架，所述清洁模块固定于所述下安装架，所述清洁模块设置于所述丝杆传送模块下方，所述喷水模块设置于所述清洁模块上方，所述传送带固定于所述下安装架上端，所述风干模块设置于所述传送带上方，所述丝杆传送模块用于将冷轧板运输至清洁模块，再将所述冷轧板运输至所述传送带。

上述方案中，通过所述丝杆传送模块将冷轧板吊起，将冷轧板运输到所述清洁模块，能清洁对冷轧板上下两面进行同时清洁，通过所述喷水模块喷水到冷轧板上，使清洁更加彻底，清洁后的冷轧板通过所述丝杆传送模块运输至传送带，所述风干模块吹风，将所述冷轧板表面吹干，同时吹走残留在冷轧板上清洁时残余的毛丝，再通过所述传送带将所述冷轧板传送至下一工位，本设备结构简单，使用方便，自动化水平高，大大提高了冷轧板预处理时的清洁效率。

进一步地，所述清洁模块包括升降气缸、升降台、长毛刷和短毛刷，所述升降气缸固定于所述下安装架，所述升降气缸的动力轴与所述升降台连接，所述长毛刷和短毛刷固定于所述升降台。

进一步地，所述长毛刷包括第一固定杆、第一驱动马达和第一旋转毛刷头，所述第一固定杆下端固定于所述升降台，所述第一驱动马达固定于所述第一固定杆上端，所述第一驱动马达的动力输出端与所述第一旋转毛刷头连接。

进一步地，所述短毛刷包括第二固定杆、第二驱动马达和第二旋转毛刷头，所述第二固定杆下端固定于所述升降台，所述第二驱动马达固定于所述第二固定杆上端，所述第二驱动马达的动力输出端与所述第二旋转毛刷头连接。

进一步地，所述丝杆传送模块包括两组丝杆传动组件，两组所述丝杆传动组件分别固定于所述上安装架两端。

进一步地，所述丝杆传动组件包括驱动电机、电机安装座、传动丝杆、滑块和夹持块，所述电机安装座和传动丝杆均固定于所述上安装架上端，所述电机固定于所述电机安装座，所述电机与所述传动丝杆连接，所述滑块与所述传动丝杆滑动连接，所述夹持块固定于所述滑块下端。

进一步地，所述夹持块包括连接部和夹持部，所述夹持部通过所述连接部与所述滑块连接。

进一步地，所述夹持部呈“凹”字型。