[实用新型]一种泥水分离装置

说明书

本实用新型公开了一种泥水分离装置，包括支架，所述支架上设置有筛筒支架，并通过筛筒支架安装有转筛筛筒，转筛筛筒在筛筒支架上横向设置并与水平面保持有一个小于30°的夹角，所述转筛筛筒外接驱动电机，并通过驱动电机驱动以使转筛筛筒绕转自身中心轴进行转动；所述转筛筛筒在所述夹角的高位侧设置有伸入转筛筛筒内的泥水进水口；所述转筛筛筒的下部还设置有与所述转筛筛筒投影尺寸相匹配的接水槽，所述接水槽水平设置，并在接水槽的中间位置一侧设置有第一下水口，并在所述夹角的低位侧设置有第二下水口。本实用新型科学合理，处理效率高，综合效益好，方法简单，且瓷泥利用率高。

技术领域

本实用新型涉及固液分离装置技术领域，具体涉及一种用于工业陶瓷加工领域中含泥废水提纯的泥水分离装置。

背景技术

陶瓷是以天然粘土以及各种矿物原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品。而不管是民用陶瓷领域还是工业陶瓷领域，陶瓷在生产过程中均会产生大量的废泥水，而这些废泥水需进行工业废水回收，否则不仅污染环境，而污水处理过程中泥水分离尤为关键，直接影响污水处理的效果和效率。

在现有技术手段中，废泥水处理最有效的手段是通过沉降和压滤的方法来对泥水进行分离，首先在废水收集端连接多个由上至下设置的淤泥沉淀池，通过上个沉淀池的溢水口流入下个沉淀池将淤泥逐个沉淀，再将沉淀分离后的污泥和水进行分离，其污泥压成泥饼进行回收利用，而回收水重新回到车间水池来完成处理过程。但上述工艺的缺陷在于直接依靠自然沉淀来分离废泥水中的污泥和水，污水处理速度较慢，分离效果不好，且工业陶瓷加工领域中废泥水的固化物（主要为瓷泥）会在水流经期间过程中发生沉淀，使得排水系统和经常产生堵塞。

发明内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种泥水分离装置，该泥水分离装置可设置于沉降池前端来作为沉降前处理装置，来提高含泥废水的泥水处理效率和效果，以解决上述技术背景中的缺陷。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种泥水分离装置，包括支架，所述支架上设置有筛筒支架，并通过筛筒支架安装有转筛筛筒，转筛筛筒在筛筒支架上横向设置并与水平面保持有一个小于30°的夹角，所述转筛筛筒外接驱动电机，并通过驱动电机驱动以使转筛筛筒绕转自身中心轴进行转动；所述转筛筛筒在所述夹角的高位侧设置有伸入转筛筛筒内的泥水进水口；所述转筛筛筒的下部还设置有与所述转筛筛筒投影尺寸相匹配的接水槽，所述接水槽水平设置，并在接水槽的中间位置一侧设置有第一下水口，并在所述夹角的低位侧设置有第二下水口。

作为进一步限定，所述转筛筛筒包括框体支架以及金属筛网，所述框体支架为圆形框体支架，数量为两个以上，并在转筛筛筒的长度方向上等间距设置，所述框体支架的圆心位置穿装有转轴，并通过所述转轴与驱动电机动力连接；而所述金属筛网则固定套装于所述框体支架的表面。

作为进一步限定，所述支架上还设置有以高压水作为冲洗介质的反冲洗装置；

所述反冲洗装置包括多个高压喷头，所述高压喷头设置于转筛筛筒外侧，并朝向转筛筛筒的筒体表面；

所述反冲洗装置设置于滑座上，所述滑座的导程沿转筛筛筒的长度方向设置，使得反冲洗装置能沿滑座滑移以对整个转筛筛筒进行高压水的反向冲洗。

作为进一步限定，所述第一下水口为与所述接水槽光滑弧形过渡的槽形下水口，且所述接水槽自第一下水口位置向外高度连续增加。

作为进一步限定，所述第二下水口正对所述转筛筛筒的末端下部。

有益效果：本实用新型一种泥水分离装置能对陶瓷生产过程中产生的大量废泥水进行一次前端预分离，将分离后从第一下水口中出水进入沉降设备，并在经过沉降处理后再进行压滤，能有效降低沉降设备的负担，提高污水的整体处理效率和效果，而经过沉降处理后的底层泥水在经过一系列处理后与第二下水口中的出水一同进行压滤得到瓷泥泥饼，能有效提高瓷泥的利用率。

附图说明