[实用新型]一种自动排管机

说明书

本实用新型涉及一种自动排管机，包括排管斗、第一传送带、第二传送带和接管箱，所述排管斗内放置有料管，所述排管斗底部开设有出料口，所述出料口为长方形结构，所述第一传送带的一端设置于所述出料口的下方，所述第一传送带的另一端固定连接有挡板，所述挡板与所述第一传送带之间设有下料口，所述第二传送带一端设置于所述下料口的下方，所述第二传送带另一端底部设置有所述接管箱，所述第一传送带与所述第二传送带相互垂直设置。本实用新型通过排管斗、第一传送带、第二传送带和接管箱对料管进行整理排列，最后存储在接管箱内，实现全自动排管，大大的提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及排管机技术领域，特别是涉及一种自动排管机。

背景技术

在塑料包装行业，例如按压泵等产品需要插设料管，目前生产人员一般通过人手去排列整理料管，在大型的流水线生产中，通过人力去整理料管费时费力，浪费人力，降低加工效率。现有技术中存在一些半自动的排管机，通过漏斗和传送带配合将料管按顺序排列，工作人员只需在传送带末端接住料管，然后整理成一捆后放入箱子内，这样同样需要人工处理，工作效率仍不足以满足生产需求。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种自动排管机，通过排管斗、第一传送带、第二传送带和接管箱对料管进行整理排列，最后存储在接管箱内，实现全自动排管，大大的提高了工作效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种自动排管机，包括排管斗、第一传送带、第二传送带和接管箱，所述排管斗内放置有料管，所述排管斗底部开设有出料口，所述出料口为长方形结构，所述第一传送带的一端设置于所述出料口的下方，所述第一传送带的另一端固定连接有挡板，所述挡板与所述第一传送带之间设有下料口，所述第二传送带一端设置于所述下料口的下方，所述第二传送带另一端底部设置有所述接管箱，所述第一传送带与所述第二传送带相互垂直设置。

优选的，所述第一传送带的表面固定连接有传输条，所述传输条的表面为弧形。

优选的，所述第二传送带的两侧对称设置有限位装置。

优选的，所述限位装置包括安装板、限位板和调节螺杆，所述安装板固定连接于所述第二传送带一侧，所述安装板上开设有多个螺纹孔，所述调节螺杆贯穿所述螺纹孔设置并与所述限位板固定连接。

优选的，所述第二传送带与所述接管箱之间设置有下料滑道。

更优选的，所述下料滑道的宽度大于所述料管的长度。

优选的，所述接管箱的宽度大于所述料管的长度。

优选的，还包括有上料传送带，所述上料传送带一端设置于地面，所述上料传送带另一端设置于所述排管斗上方。

优选的，所述排管斗侧面固定连接有振动电机。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过排管斗、第一传送带、第二传送带和接管箱对料管进行整理排列，最后存储在接管箱内，实现全自动排管，大大的提高了工作效率。

2.本实用新型通过传输条、限位装置等对料管进行限位，使料管排管更整齐。

附图说明

图1是本实用新型的排管机示意图一；

图2是本实用新型的排管机示意图二；

图3是本实用新型的限位装置结构示意图。

图中所示：1-排管斗；11-振动电机；2-第一传送带；21-传输条；22-挡板；23-下料口；3-第二传送带；4-限位装置；41-安装板；42-限位板；43-调节螺杆；5-接管箱；6-下料滑道；7-上料传送带；8-料管。

具体实施方式