[实用新型]新式脱硫持液层供浆系统

说明书

本实用新型属于火电厂脱硫技术领域，具体涉及新式脱硫持液层供浆系统，包括持液层，在所述持液层的下表面设置有循环管路，在所述循环管路上设置有循环泵和循环过滤网，所述循环过滤网位于循环泵的入口前，所述循环管路的另一端连接有多个循环喷淋管，所述循环喷淋管均匀分布在持液层内部，在所述持液层的内部还设置有多个补浆喷淋管，所述循环喷淋管与补浆喷淋管交叉设置，多个所述补浆喷淋管与补浆主管连接，在所述补浆主管上设置有一号电磁阀，所述补浆主管与供浆管连接。本实用新型在补浆主管后增加了补浆喷淋管来进行补浆，这种补浆方式不论是进行持续补浆还是间断补浆，都不容易造成持液层堵塞，保证了持液层系统长周期运行。

技术领域

本实用新型属于火电厂脱硫技术领域，具体涉及新式脱硫持液层供浆系统。

背景技术

脱硫持液层是电厂脱硫系统中的核心，脱硫持液层的浆液需要不停的循环来避免脱硫持液层的石灰石浆液凝固，而在脱硫的同时，脱硫持液层还需要进行定期补浆，用于维持脱硫持液层内的液面高度。现有技术中脱硫持液层的补浆为直接通过补浆主管直接进行补浆，由于补浆位置单一，石灰石浆液进入持液层后不利于均匀分布，在连续补浆运行方式下极易造成持液层系统堵塞，无法满足脱硫持液层长周期稳定运行，而如果采取持液层间断补浆方式则容易造成整体脱硫效率下降、持液层系统堵塞，不利于脱硫系统经济性、安全性运行。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题提供了新式脱硫持液层供浆系统。

为达到上述目的本实用新型采用了以下技术方案：

新式脱硫持液层供浆系统，包括持液层，在所述持液层的下表面设置有循环管路，在所述循环管路上设置有循环泵和循环过滤网，所述循环过滤网位于循环泵的入口前，所述循环管路的另一端连接有多个循环喷淋管，所述循环喷淋管均匀分布在持液层内部，在所述持液层的内部还设置有多个补浆喷淋管，所述循环喷淋管与补浆喷淋管交叉设置，多个所述补浆喷淋管与补浆主管连接，在所述补浆主管上设置有一号电磁阀，所述补浆主管与供浆管连接。

进一步，在所述补浆主管上设置有一号增压泵，以便于增强喷淋压力。

再进一步，在所述补浆主管上还设置有补浆过滤网，且所述补浆过滤网设置在一号增压泵入口的前方，以防止石灰石浆液中的杂质进入持液层。

更进一步，所述供浆管还连接有补液支管，在所述补液支管上设置有二号电磁阀，所述补液支管的另一端与循环管路连接，且连接位置位于持液层与循环过滤网之间。

更进一步，在所述循环管路上还设置有沉淀箱，所述循环泵的出液口通过循环管路与沉淀箱的中部连接，所述沉淀箱的出液口位于沉淀箱上表面，在所述沉淀箱的下表面设置有排污口。

更进一步，在所述沉淀箱与循环喷淋管之间的循环管路上设置有二号增压泵，以增强喷淋压力。

更进一步，在所述供浆管上安装有流量计，用于观察补浆量。

更进一步，在所述持液层内设置有液位测量装置，以用于测量持液层内的浆液液位。

与现有技术相比本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型在补浆主管后增加了补浆喷淋管来进行补浆，这种补浆方式不论是进行持续补浆还是间断补浆，都不容易造成持液层堵塞，保证了持液层系统长周期运行，提高了脱硫反应速度，可以及时有效控制净烟气出口SO2浓度达标排放；

2、本实用新型可以将供浆管通过补液支管与循环管路，可以替代补浆主管或者作为补浆主管的备用管路使用，有效的利用了循环管路本身的循环泵和循环过滤网，以及循环喷淋管，节约了资源，简化了改造工序，在最小的成本下，达到了最大的资源利用率；

3、本实用新型还设置有沉淀箱，便于石灰石浆液中的颗粒进行沉淀，防止杂质进入持液层系统，有效提高了脱硫反应速度，保证了石灰石浆液的纯度。

附图说明