[实用新型]出料滑道机构及上料机

说明书

本实用新型涉及一种出料滑道机构及上料机，包括支架、第一滑道、第二滑道、汇流出料通道和无动力通道切换组件，所述第一滑道和所述第二滑道分别设置于所述支架上，且所述第一滑道与其中一个所述姿态调整机构衔接配合，所述第二滑道与另一个所述姿态调整机构衔接配合，所述无动力通道切换组件活动设置于所述支架上，所述无动力通道切换组件用于使所述第一滑道或者所述第二滑道与所述汇流出料通道连通。相较于传统的手动作业方式而言，不仅可以显著降低工人劳动强度和企业人力成本，同时产品输送效率高，有助于保证生产节拍和效果。

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，特别是涉及一种出料滑道机构及上料机。

背景技术

当前，在包装行业中，瓶类产品需要被装入托盒中，再一同装入包装箱内，打包封箱后，才能运送给客户。而对于瓶类产品，为了保证在转运过程中避免出现泄漏等问题，要求瓶类产品以竖立的姿态置于包装箱内。然而，瓶类产品从供应商配送到包装车间时，大多数都是以卧式姿态散落存在的，这就需要配备多名工人以手动方式逐个将卧式的瓶类产品调整为竖立姿态，而后再摆放到装箱工位中使用。这样的手动工作方式不仅会造成工人劳动强度大，导致企业人力成本升高，同时效率低下，影响生产效率和企业经济性。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种出料滑道机构及上料机，旨在解决现有技术劳动强度大，人力成本高，生产效率低而影响经济性的问题。

一方面，本申请提供一种出料滑道机构，用于与两个姿态调整机构配合工作，其特征在于，包括支架、第一滑道、第二滑道、汇流出料通道和无动力通道切换组件，所述第一滑道和所述第二滑道分别设置于所述支架上，且所述第一滑道与其中一个所述姿态调整机构衔接配合，所述第二滑道与另一个所述姿态调整机构衔接配合，所述无动力通道切换组件活动设置于所述支架上，所述无动力通道切换组件用于使所述第一滑道或者所述第二滑道与所述汇流出料通道连通。

上述方案的出料滑道机构工作时，经过姿态调整机构完成卧式姿态向竖立姿态调整后的瓶类产品分别自动滑入对应的第一滑道和第二滑道中，根据实际生产需要，无动力通道切换组件可以首先将第一滑道打开而将第二滑道封堵，或者将第一滑道封堵而将第二滑道打开，竖立姿态的瓶类产品便可从第一滑道或者第二滑道内自行滑入汇流出料通道，并最终从汇流出料通道自动流入装箱工位。相较于传统的手动作业方式而言，不仅可以显著降低工人劳动强度和企业人力成本，同时产品输送效率高，有助于保证生产节拍和效果。

下面对本申请的技术方案作进一步的说明：

在其中一个实施例中，所述第一滑道和所述第二滑道均采用倾斜设置，且所述第一滑道和所述第二滑道靠近所述姿态调整机构的一端高于靠近所述汇流出料通道的一端。

在其中一个实施例中，所述无动力通道切换组件包括旋转轴和无动力拨片，所述无动力拨片通过所述旋转轴转动安装于所述支架上，且所述无动力拨片能够在所述第一滑道与所述汇流出料通道连通时将所述第二滑道封堵，或者在所述第二滑道与所述汇流出料通道连通时将所述第一滑道封堵。

在其中一个实施例中，所述无动力拨片呈雨滴状结构设置，且所述无动力拨片的尖端朝向所述汇流出料通道设置，所述无动力拨片的大端朝向所述第一滑道和所述第二滑道设置。

在其中一个实施例中，所述支架凹设有限位槽，所述无动力拨片安装于所述限位槽内，所述限位槽用于限制所述无动力拨片的转动角度。

在其中一个实施例中，所述出料滑道机构还包括第一物料传感器，所述第一物料传感器通过第一安装架设置于所述第一滑道上。

在其中一个实施例中，所述出料滑道机构还包括第一挡料气缸和第一挡料板，所述第一挡料板与所述第一挡料气缸驱动连接，且所述第一挡料板能够伸入或退出所述第一滑道。

在其中一个实施例中，所述出料滑道机构还包括第二物料传感器，所述第二物料传感器通过第二安装架设置于所述第二滑道上。