[实用新型]内藏式可滑移支承件结构

说明书

内藏式可滑移支承件结构，包括主结构竖向构架，主结构竖向构架上设有相连接的反向钢牛腿和夹层钢梁，其中反向钢牛腿连接于主结构竖向构架上，所述反向钢牛腿包括牛腿腹板和牛腿底板，牛腿腹板相对设置于牛腿底板上，且相对设置的牛腿腹板之间形成有与夹层钢梁相适配的间隙；所述夹层钢梁底部搁置于相对设置的牛腿腹板形成的间隙内；所述夹层钢梁和牛腿腹板之间通过摩擦性高强螺栓相连接；与现有技术相比，采用反向钢牛腿，夹层钢梁嵌入在牛腿底板面上，牛腿完全藏于钢梁高度范围内，且该连接具备良好的滑动特性，夹层的水平刚度不会对主结构带来不利影响。

技术领域

本实用新型属于钢结构夹层技术领域，尤其是一种内藏式可滑移支承件结构。

背景技术

多层或高层建筑中，钢结构夹层结构十分常见。

钢结构夹层在平时需满足竖向承载力要求，在地震发生时，钢结构夹层需要能够有效避免对主楼竖向构件产生挤压和推拉作用，即钢结构夹层与主体结构的连接形式需要具备一定的滑动能力。

夹层和柱结构竖向构件之间的滑动连接一般采用夹层构件搁置在主结构牛腿面的方式，水平构件和牛腿的连接仅通过长圆孔螺栓限位，在地震发生时，钢结构夹层与主结构之间产生水平相对变形，从而不会对主结构竖向构件的变形产生影响，夹层仅仅作为荷载作用在主楼承重构件上，夹层自身的水平刚度不会对主结构产生不利影响。

如果夹层的水平构件直接连接在主楼的竖向构件上，在地震发生时，夹层的水平刚度容易使主楼层间刚度的比之发生变化，产生局部的薄弱层，会对主楼的安全带来不利影响。

目前的钢结构夹层和主结构的连接在中，通常采用下列技术：

1、夹层的主梁搁置在主结构的牛腿顶，滑动端的主梁梁底和牛腿顶的接触面之间可通过聚四氟乙烯板或不锈钢板过渡以减小摩擦力。

2、主梁的滑动端和牛腿的连接仅通过长圆孔螺栓限位，在地震发生时，主楼地震下的水平变形能克服梁与牛腿之间的摩檫力，而从实现连接的可滑动。

3、主梁的另一端和牛腿的连接仅通过螺栓或者焊接连接，不会发生水平滑动。

上述的这几种方式在实际使用过程中，钢结构夹层的主梁两端均搁置在主结构牛腿顶面，牛腿数量较多且完全外露，存在一定的安全隐患，同时夹层的总高度一般都很有限，外露的牛腿会影响到室内使用空间的净高，此外牛腿会破坏房间四周天花的连续性，给装修和设备管线的铺设带来不利影响。

实用新型内容

本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种滑动特性好，不影响室内使用空间，有效控制夹层总高度的内藏式可滑移支承件结构。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：内藏式可滑移支承件结构，包括主结构竖向构架，主结构竖向构架上设有相连接的反向钢牛腿和夹层钢梁，其中反向钢牛腿连接于主结构竖向构架上，所述反向钢牛腿包括牛腿腹板和牛腿底板，牛腿腹板相对设置于牛腿底板上，且相对设置的牛腿腹板之间形成有与夹层钢梁相适配的间隙；所述夹层钢梁底部搁置于相对设置的牛腿腹板形成的间隙内；所述夹层钢梁和牛腿腹板之间通过摩擦性高强螺栓相连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述夹层钢梁为T梁结构，夹层钢梁底部为钢梁端腹板，钢梁端腹板搁置于相对设置的牛腿腹板形成的间隙内。

作为本实用新型的一种优选方案，所述钢梁端腹板底部形成有下翼缘缺口，下翼缘缺口处搁置于相对设置的牛腿腹板形成的间隙内。

作为本实用新型的一种优选方案，所述钢梁端腹板中部形成有长圆孔，牛腿腹板上形成有与长圆孔相连接的圆孔，摩擦性高强螺栓穿过圆孔和长圆孔。

作为本实用新型的一种优选方案，相对设置的牛腿腹板之间的间距比钢梁端腹板厚度大10毫米。