[实用新型]一种用于可塑金属管材的液压弯管装置

说明书

本实用新型公开了一种用于可塑金属管材的液压弯管装置，涉及管材成型技术领域，固定轮通过固定轮轴连接固定于连接板上，弧板前端与固定轮轴转动连接，末端与驱动装置的输出端铰接；成型轮通过调整轴和固定螺母安装于弧板上的调整滑槽内，调整轴与调节螺杆连接固定，调节螺杆与弧板上设置的调节螺母螺纹配合连接。本实用新型的驱动装置驱动护板绕固定轮轴转动，成型轮跟随护板转动，成型轮转动的过程中向置于成型轮和固定轮之间的管材施力，实现管材的弯折成型，成型效果好、效率高；可在现有的液压站、油缸或气压站、气缸的基础上改建，建造成本低，相较于外围管材成型加工，降低了生产成本且提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及管材成型技术领域，具体涉及一种用于进行金属管材弯管成型的装置。

背景技术

金属弯管是轴线呈弧形的金属管状结构，一般由直管弯折成型，弯管广泛应用于矿山、建筑、制造、工程等领域，因此，管材弯曲成型也是生产型行业中最为常见的加工手段之一。目前，各行业生产所需的弯管绝大部分以外围加工的方式供给，不仅加工成本高，也较为费时；小部分或临时需要的弯管也可在生产场地自行加工，但因缺少加工设备，一般只能通过工人以腿部为支点支撑管材，双手分别握住管材两端施力实现管材的弯管成型。但该方式弯管成型难度较大，成型效果也不够理想，紧急情况下甚至会影响生产的正常进行。

实用新型内容

本实用新型正是为了避免上述现有技术所存在的不足之处，提供了一种用于可塑金属管材的液压弯管装置。

本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案：一种用于可塑金属管材的液压弯管装置，驱动装置和弯管成型装置连接固定于固定框架上，所述弯管成型装置包括连接板、护板、固定轮、调整滑槽、调整轴、固定螺母、成型轮、调节螺杆和调节螺母，所述护板包括水平设置的两块平板和于两块所述平板前端将两块所述平板连接固定的立板，所述固定轮位于两个所述平板末端之间，通过直立设置的固定轮轴连接固定至所述连接板上，两个所述平板转动安装于所述固定轮轴上；

两个所述平板的中部至末端设有调整滑槽，调整轴穿过两个所述调整滑槽设置，其上连接固定成型轮，所述调整轴通过其两端螺纹配合连接的所述固定螺母与对应的所述平板限位固定；所述调节螺杆穿过所述立板水平设置，与设于所述立板后侧的调节螺母螺纹配合连接，其末端与所述调整轴连接固定；

所述驱动装置的输出端铰接连接至所述立板的前侧，用于驱动所述护板绕所述固定轮轴转动。

进一步的，所述连接板上于其位于所述固定轮和所述驱动装置之间的一侧边沿设有直立朝上的限位板。

进一步的，所述立板前侧设有向其前方伸出的连接块，所述驱动装置的输出端与所述连接块铰接。

进一步的，所述驱动装置为气缸或液压缸。

本实用新型提供了一种用于可塑金属管材的液压弯管装置，具有以下有益效果：

1、本实用新型通过驱动装置驱动护板绕固定轮轴转动，成型轮跟随护板转动，成型轮转动的过程中向置于成型轮和固定轮之间的管材施力，实现管材的弯折成型，成型效果好、效率高；

2、本实用新型可在现有的液压站、油缸或气压站、气缸的基础上改建，建造成本低，相较于外围管材成型加工，降低了生产成本且提高了生产效率；

3、本实用新型结构简单、使用便捷，安全性高，可靠性好，具有良好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图。

图中：

1、固定框架；2、驱动装置；3、弯管成型装置，301、连接板，302、护板，303、固定轮，304、调整滑槽，305、调整轴，306、固定螺母，307、成型轮，308、调节螺杆，309、调节螺母；4、管材。