[实用新型]一种自动绞线机的铜绞线穿引机构

说明书

本实用新型公开了一种自动绞线机的铜绞线穿引机构，属于绞线机领域，包括绞线机本体，绞线机本体的侧面固定安装有外罩，外罩的内部滑动连接有穿引板，穿引板的侧面均匀开设有穿引孔，穿引孔的内部相对两侧均开设有凹槽，凹槽的两端均通过轴承固定安装有转轴，转轴的侧面固定安装有导向辊，导向辊的侧面开设有限位槽，限位槽的内部侧面固定安装有防滑块，穿引板的上下两端均固定安装有滑块，滑块滑动连接于外罩内部侧面开设的滑槽的内部，滑槽的上端面开设有定位孔。该自动绞线机的铜绞线穿引机构，通过导向辊可降低铜线在穿引孔中移动的摩擦力，从而可避免铜线受到磨损而断裂，提高使用效果。

技术领域

本实用新型涉及绞线机领域，更具体地说，涉及一种自动绞线机的铜绞线穿引机构。

背景技术

绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。

传统的绞线机的铜绞线穿引机构在使用过程中铜线在穿引时会受到较大的摩擦力，从而铜线容易发生磨损断裂，使用效果较差，且传统的绞线机的铜绞线穿引机构通常是通过螺栓固定在绞线机壳体上，固定麻烦，安装较为不便。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种自动绞线机的铜绞线穿引机构，通过导向辊可降低铜线在穿引孔中移动的摩擦力，从而可避免铜线受到磨损而断裂，提高使用效果，通过定位板可将滑块固定在滑槽内，从而将穿引板固定住，固定简单，安装较为方便。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种自动绞线机的铜绞线穿引机构，包括绞线机本体，所述绞线机本体的侧面固定安装有外罩，所述外罩的内部滑动连接有穿引板，所述穿引板的侧面均匀开设有穿引孔，所述穿引孔的内部相对两侧均开设有凹槽，所述凹槽的两端均通过轴承固定安装有转轴，所述转轴的侧面固定安装有导向辊，所述导向辊的侧面开设有限位槽，所述穿引板的上下两端均固定安装有滑块，所述滑块滑动连接于外罩内部侧面开设的滑槽的内部，所述滑槽的上端面开设有定位孔，所述定位孔的内部滑动连接有定位板，所述定位板的侧面接触连接于滑块的侧面，通过导向辊可降低铜线在穿引孔中移动的摩擦力，从而可避免铜线受到磨损而断裂，提高使用效果，通过定位板可将滑块固定在滑槽内，从而将穿引板固定住，固定简单，安装较为方便。

进一步的，所述导向辊的侧面互相接触，在两导向辊的作用下，可避免铜线脱离限位槽，以免影响使用。

进一步的，所述限位槽为弧形结构，可增加与铜线的接触面积，从而可增加对铜线的限位稳定性，提高限位效果。

进一步的，所述限位槽的内部侧面固定安装有防滑块，通过防滑块可增加铜线和导向辊之间的摩擦力，避免在穿引过程中铜线相对于导向辊滑动，提高穿引效果。

进一步的，所述定位板的上端面固定安装有弹簧，所述弹簧的端部固定安装于定位孔的内部端面，通过弹簧的弹力可避免定位板在限位过程中脱离滑块的侧面，提高固定效果。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过导向辊可降低铜线在穿引孔中移动的摩擦力，从而可避免铜线受到磨损而断裂，提高使用效果，通过定位板可将滑块固定在滑槽内，从而将穿引板固定住，固定简单，安装较为方便。

(2)导向辊的侧面互相接触，在两导向辊的作用下，可避免铜线脱离限位槽，以免影响使用。

(3)限位槽为弧形结构，可增加与铜线的接触面积，从而可增加对铜线的限位稳定性，提高限位效果。

(4)限位槽的内部侧面固定安装有防滑块，通过防滑块可增加铜线和导向辊之间的摩擦力，避免在穿引过程中铜线相对于导向辊滑动，提高穿引效果。

(5)定位板的上端面固定安装有弹簧，弹簧的端部固定安装于定位孔的内部端面，通过弹簧的弹力可避免定位板在限位过程中脱离滑块的侧面，提高固定效果。