[实用新型]一种耦合生物滤池与臭氧氧化塔的制药废水深度处理装置

说明书

本实用新型涉及环保领域，公开了一种耦合生物滤池与臭氧氧化塔的制药废水深度处理装置，包括依次设置的溶氧池、生物陶粒滤池、臭氧催化氧化塔。溶氧池设有进气管，进气管上设有曝气头；溶氧池设有循环水管和循环泵，循环水管连接有射流器。生物陶粒滤池为上流布局，由下至上依次为布水层、生物填料层。臭氧催化氧化塔由下至上依次为气水混合层、催化填料层；在气水混合层设有与臭氧发生器连接的混合管，催化填料层由活性氧化铝与活性炭颗粒堆积而成，在催化填料层上部设有折流板，臭氧催化氧化塔顶部设有出水管。

技术领域

本实用新型属于环保领域，具体涉及一种结合曝气生物陶粒滤池与臭氧催化氧化塔的制药废水深度处理装置。

背景技术

控制水污染是中国急需解决的环境问题之一，是生态建设的重点内容。其中提高废水处理效率、大力消减污染物排放是改善水环境、充分保障水安全的重要途径，然而目前仍有很多城市污水厂、工业园区污水厂、企业自建污水处理站的污水处理效率仅仅是达到《污水综合排放标准》（GB8978- 1996）一级或二级排放标准，出水指标大大超过《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918 -2002）一级A标准，不能满足新时期对水环境保护的需求。尤其是医药化工行业排放的制药废水，其废水经传统的生化处理后，废水中仍含有一定浓度的难降解和有毒污染物，不仅给废水的稳定达标排放带来困难，而且对水环境安全和生态健康带来较高的风险。

曝气生物滤池设有曝气用的空气管及空气扩散装置，被处理的废水进入生物滤池内，通过生物滤料表面由微生物栖息形成的生物膜，由生物膜中的微生物将废水中的有机物进一步降解。在废水经过生物滤料的同时，由空气管向生物滤料进行曝气，空气由生物滤料的间隙上升，并且与废水相接触，空气中的氧转移到废水中，向生物膜上的好氧微生物提供溶解氧，保持其活性，在微生物的新陈代谢作用下，废水中的难降解有机物被降解。但是上流向的曝气生物滤池，出水悬浮物和浊度较高，原因可能是大量曝气，气体沿填料缝隙上升过程中将絮凝在填料表面的污物带出；而且传统的表面曝气和潜水曝气都普遍存在着充氧效率不高的问题，由于其供氧能力受到限制，使微生物浓度和处理效率受到限制，致使停留时间长、去除效率低、容积负荷低等问题；而且在反冲洗时废水量大能耗高。

臭氧具有极强的氧化性能，其氧化能力仅次于氟，高于氯和高锰酸钾。基于臭氧的强氧化性，且在水中可短时间内自行分解，没有二次污染，是理想的绿色氧化药剂。但是目前臭氧技术在水处理领域的应用主要还是用于杀菌消毒，如何对废水进行深度处理需要研究与探索。

实用新型内容

为克服上述技术问题，本实用新型提供了一种结合曝气生物陶粒滤池与臭氧催化氧化塔的对经过二级生化处理并沉淀的制药废水深度处理装置。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下的技术方案来实现的。

一种耦合生物滤池与臭氧氧化塔的制药废水深度处理装置，包括依次设置的溶氧池、生物陶粒滤池、臭氧催化氧化塔；所述溶氧池中部设有第一进水管，上部设有第一出水管，底部设有进气管，进气管上设有若干曝气头均匀分布于溶氧池底部；在所述溶氧池底部设有第一出水管和循环水管，第一出水管和循环水管位置相反，循环水管上设有循环泵，循环水管出水端位于溶氧池上方并连接有射流器，第一出水管上设有节流阀；所述生物陶粒滤池为上流布局，由下至上依次为布水层、生物填料层；布水层设有第二进水管并与第一出水管连接，生物填料层由附着微生物的陶粒堆积而成，在生物填料层上方设有第二出水管；所述臭氧催化氧化塔底部设有布水管并与第二出水管连接，臭氧催化氧化塔由下至上依次为气水混合层、催化填料层；在气水混合层设有微气泡塔板，微气泡塔板与臭氧发生器连接，微气泡塔板为中空结构，上下两面为多孔材质；催化填料层由活性氧化铝与活性炭颗粒堆积而成，在催化填料层上部设有折流板，臭氧催化氧化塔顶部设有出水管和溢流管，臭氧催化氧化塔底部设有放空管。