[实用新型]一种稀土加工用的粉碎装置

说明书

本发明涉及一种稀土加工用的粉碎装置，包括矩形粉碎箱，所述粉碎箱内顶部中间处纵向设置有粗碾磨机构，其中粗碾磨机构包括一对第一碾磨辊及带动两个第一碾磨辊相对转动的碾磨电机，且粗碾磨机构顶部的粉碎箱左右两侧均倾斜向下设置有导料板，所述导料板顶部设置有贯穿粉碎箱顶壁的圆筒，其中圆筒内的导料板上设置有振动电机，且粉碎箱内顶壁上还设置有位于两组圆筒之间的热风机，所述粗碾磨机构底部设置有倒扣设置的V型筛网，其中V型筛网中间处顶部纵向设置有吹风管及位于吹风管顶部的弧形防护网，且吹风管侧壁上均匀设置有出风孔，所述V型筛网两端底部正下方处均设置有结构与粗碾磨机构相同的细碾磨机构。本发明结构简单，使用方便。

技术领域

本发明涉及稀土加工技术领域，特别涉及一种稀土加工用的粉碎装置。

背景技术

稀土有“工业维生素”的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质，相似的钪和钇共17种元素的氧化物。

其中稀土大多数为黏土，黏土容易粘附在一起，形成一个较大土块，进而影响其后续加工使用，所以我们需要一种能对稀土原料进行多级碾磨粉碎的装置对其进行加工。

发明内容

本发明的目的就是提供一种稀土加工用的粉碎装置。

本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：

一种稀土加工用的粉碎装置，包括底部设置有出料管的矩形粉碎箱，其特征在于，所述粉碎箱内顶部中间处纵向设置有粗碾磨机构，其中粗碾磨机构包括一对第一碾磨辊及带动两个第一碾磨辊相对转动的碾磨电机，且粗碾磨机构顶部的粉碎箱左右两侧均倾斜向下设置有导料板，所述导料板顶部设置有贯穿粉碎箱顶壁的圆筒，其中圆筒内的导料板上设置有振动电机，且粉碎箱内顶壁上还设置有位于两组圆筒之间的热风机，所述粗碾磨机构底部设置有倒扣设置的V型筛网，其中V型筛网中间处顶部纵向设置有吹风管及位于吹风管顶部的弧形防护网，且吹风管侧壁上均匀设置有出风孔，所述V型筛网两端底部正下方处均设置有结构与粗碾磨机构相同的细碾磨机构，所述细碾磨机构包括一对第二碾磨辊及带动两个第二碾磨辊相对转动的碾磨电机，其中位于V型筛网及细碾磨机构下方的粉碎箱内纵向设置有多组倒扣设置的V型板，且上下多组V型板之间错开设置，所述出料管底部密封设置，其中出料管侧壁底部设置有出料支管，所述出料管底部还设置有搅动电机，其中搅动电机的转轴延伸至粉碎箱内，且出料管内的转轴上设置有螺旋搅拌叶片。

优选地，所述粉碎箱顶壁上开设有用于圆筒穿过的通孔。

优选地，两组导料板底端之间构有位于粗碾磨机构中两组第一碾磨辊之间正上方处的落料口。

优选地，所述螺旋搅拌叶片顶端延伸至粉碎箱内。

优选地，所述粉碎箱内对应侧壁上均倾斜向下设置有延伸至对应细碾磨机构中两组第二碾磨辊之间正上方处的折流板，其中折流板与V型筛网对应的斜壁之间构成一个倒扣设置的八字型导料斗。

优选地，所述粗碾磨机构中两个第一碾磨辊的外缘对转间距大于细级碾磨机构中两个第二碾磨辊的外缘对转间距。

本发明的有益效果是：本发明通过粗碾磨机构及细碾磨机构对原料进行多级碾磨成粉以便于其后续的加工工作，其中在原料碾磨成粉后可有效防止其结块或结团，并且还通过机械干预的方式快速将碾磨后的物料导出，以便于粉碎箱的出料工作。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：1、粉碎箱，2、粗碾磨机构，21、第一碾磨辊，3、导料板，4、圆筒，5、振动电机，6、热风机，7、V型筛网，8、折流板，9、吹风管，10、防护网，11、细碾磨机构，12、V型板，13、出料管，14、出料支管，15、搅动电机，16、转轴，17、螺旋搅拌叶片。

具体实施方式