[实用新型]切粒机滚刀端面精磨加工用数控磨床

说明书

本申请涉及一种切粒机滚刀端面精磨加工用数控磨床，涉及数控磨床的技术领域；包括床身、设置在床身上且用于打磨工件的磨削组件以及设置在床身上冷却管，床身上设有回流管，床身外设有与回流管相连通的且用于对冷却液进行循环的循环组件；在对工件打磨时，先将工件装夹在床身上，再利用磨削组件对工件进行打磨，在打磨过程中，通过冷却管向工件持续喷砂冷却液，冷却液与工件接触后对工件进行冷却，完成冷却的冷却液机架在床身上，通过回流管流入循环组件内，循环组件对冷却液处理后再将冷却液循环利用，以此降低冷却液浪费的可能性，顺利提高冷却液的利用率。

技术领域

本申请涉及数控磨床的技术领域，尤其是涉及一种切粒机滚刀端面精磨加工用数控磨床。

背景技术

数控磨床是通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，通常是利用高速旋转的砂轮充当磨具，通过砂轮在高速旋转过程中与工件表面相摩擦来完成对工件的磨削。

授权公告号为CN104440567A的中国发明专利公开了一种大滚刀数控磨床，包括工作台、第一水平滑动装置、第二水平滑动装置、工件夹紧机构以及磨削砂轮。

针对上述中的相关技术，发明人认为在磨削过程中，需要持续向工件喷淋冷却液，避免工件受热变形而导致工件损坏，但是当冷却液落在工作台上时，没有及时对冷却液进行回收利用，导致冷却液利用率较低。

实用新型内容

为了改善冷却液利用率较低的问题，本申请提供一种切粒机滚刀端面精磨加工用数控磨床。

本申请提供的一种切粒机滚刀端面精磨加工用数控磨床采用如下的技术方案：

一种切粒机滚刀端面精磨加工用数控磨床，包括床身、设置在床身上且用于打磨工件的磨削组件以及设置在床身上冷却管，所述床身上设有回流管，所述床身外设有与回流管相连通的且用于对冷却液进行循环的循环组件。

通过采用上述技术方案，在对工件打磨时，先将工件装夹在床身上，再利用磨削组件对工件进行打磨，在打磨过程中，通过冷却管向工件持续喷砂冷却液，冷却液与工件接触后对工件进行冷却，完成冷却的冷却液机架在床身上，通过回流管流入循环组件内，循环组件对冷却液处理后再将冷却液循环利用，以此降低冷却液浪费的可能性，顺利提高冷却液的利用率。

可选的，所述循环组件包括循环箱、设置在循环箱内的过滤网板以及转动连接在循环箱内的冷却轴，所述冷却轴上固定连接有冷却板，所述循环箱上固定连接有往复电机，所述往复电机的电机轴上套接有往复皮带，所述往复皮带远离往复电机的一端套接在冷却轴上，所述冷却板与所述回流管远离工件的一端相对设置，所述循环箱上设有回流泵，所述回流泵的抽水口与所述循环箱相连通，所述回流泵的出水口与所述冷却管相连通。

通过采用上述技术方案，当冷却液通过回流管流入循环箱内时，冷却液落在过滤网板上，过滤网板滞留冷却液中所含有的碎屑，冷却液穿过过滤网板后再落入冷却板，再启动往复电机，往复电机通过往复皮带带动冷却轴做往复转动，冷却轴再驱动冷却板做往复转动，冷却板在转动过程中带动冷却液在冷却板上往复滚动，以此对冷却液进行冷却，随着冷却液在冷却板上不断积聚，当冷却板在翻转时，经过冷却的冷却液离开冷却板落在循环箱内，再启动回流泵，回流泵将循环箱内的冷却液抽出注入冷却管内顺利实现冷却液的回收利用。

可选的，所述冷却板上固定有挡流板，所述挡流板沿所述冷却板的周向环设。

通过采用上述技术方案，当冷却液落在冷却板上时，挡流板限制冷却液的流动，冷却液在冷却板上滞留一段时间后再落入循环箱内，以此提高对冷却液的冷却效果。

可选的，所述循环箱的侧面上固定有排气管，所述排气管位于所述挡流板上方，所述排气管内设有排风机，所述排风机的出风口朝向排气管远离循环箱的一侧。

通过采用上述技术方案，当冷却液落在冷却板上时，启动排风机，排风机将循环箱内的热气抽出，以提高对冷却液的冷却效果。