[实用新型]一种自攻钉应力检测装置

说明书

本申请涉及一种自攻钉应力检测装置，属于检测装置领域，其包括底盘，所述底盘上竖直设置有主轴，所述主轴远离底盘的一端设置有放置盘；所述放置盘远离底盘的一侧贯穿有放置孔；所述主轴上转动连接有剪切轮；所述剪切轮朝向放置盘的一侧穿设有与放置孔向对应的放置槽；所述底盘上设置有电机，所述电机的输出轴上设有用于将电机的动力传送到剪切轮的传动组件。将自攻钉插入放置盘的放置孔中，自攻钉部分位于剪切轮的放置槽内。通过外接电源启动电机，通过传动组件将电机的动力传递到剪切轮上，剪切轮转动，对自攻钉产生剪切力。本申请具有节约成本的效果。

技术领域

本申请涉及检测装置领域，尤其是涉及一种自攻钉应力检测装置。

背景技术

目前自攻钉是机械中常用的标准件，自攻钉在与零件配合时能够利用自身的性能在零件上功出与自身配合的螺纹孔。自攻钉在制造过程中，先将圆柱形的钉杆冲压出钉帽，再将细金属丝缠绕在钉杆上，通过冷镦机将金属丝与钉杆固定形成螺纹。

自攻钉在制造完成后会在批次内抽取样品进行检测，现有的检测过程中会采用剪切力试验机对样品进行检测，将样品放入剪切力试验机后启动机器完成检测。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有在对自攻钉的检测中不需要特别高的检测精度，且剪切力试验机的造价高昂，成本较高的缺陷。

实用新型内容

为了节约成本，本申请提供一种自攻钉应力检测装置。

本申请提供的一种自攻钉应力检测装置采用如下的技术方案：

一种自攻钉应力检测装置，包括底盘，所述底盘上竖直设置有主轴，所述主轴远离底盘的一端设置有放置盘；所述放置盘远离底盘的一侧贯穿有放置孔；所述主轴上转动连接有剪切轮；所述剪切轮朝向放置盘的一侧穿设有与放置孔向对应的放置槽；所述底盘上设置有电机，所述电机的输出轴上设有用于将电机的动力传送到剪切轮的传动组件。

通过采用上述技术方案，将自攻钉插入放置盘的放置孔中，自攻钉的钉帽卡接在放置盘的上方，自攻钉部分位于剪切轮的放置槽内。通过外接电源启动电机，通过传动组件将电机的动力传递到剪切轮上，剪切轮转动。剪切轮与放置盘产生相对位置的移动，剪切轮与放置盘剪切自攻钉，自攻钉产生弯曲或折断，以此检测自攻钉的抗剪切力。检测装置结构简单，价格低廉，节约成本。

可选的，所述传动组件包括齿圈与齿轮，所述齿圈同轴套设并固定于剪切轮；所述齿轮设置于电机的输出轴上；所述齿轮与齿圈相互啮合。

通过采用上述技术方案，通过外接电源启动电机，电机的输出轴带动齿轮转动，齿轮与齿圈配合带动齿圈与剪切轮转动。齿轮与齿圈配合的传动精度高，工作可靠。

可选的，所述放置孔与放置槽沿主轴圆周设置有多个；不同所述放置孔的直径不同；所述放置槽与对应放置孔的直径相同。

通过采用上述技术方案，根据不同直径的自攻钉，将自攻钉放入对应的放置孔与放置槽内；提高适用的范围。

可选的，所述放置盘与所述剪切轮之间设有距离；所述放置盘朝向底盘的一侧对应放置孔螺纹连接有多个套管，所述套管的内径与对应的放置孔的内径相同。

通过采用上述技术方案，通过套管改变自攻钉受到弯折与剪切部分的距离，以此改变对自攻钉检测的剪切力。

可选的，所述放置盘朝向底盘的一侧设置有加强肋；所述加强肋与主轴连接。

通过采用上述技术方案，通过加强肋的设置提高放置盘与主轴之间的固定效果。减少对自攻钉检测时，放置盘与主轴之间折断的可能，加强结构的稳定性。

可选的，所述放置盘远离底盘的一侧设置有压紧组件；所述压紧组件包括压板、固定螺栓；所述固定螺栓贯穿于压板远离底盘的一侧；固定螺栓穿设并螺纹连接于主轴。