[实用新型]一种带有自动补给装置的混凝土骨料仓

说明书

本申请涉及一种带有自动补给装置的混凝土骨料仓，包括上部呈开口设置的料仓本体以及对骨料进行输送的输送装置，所述输送装置包括输送机架、一对转动连接于输送机架的输送辊、绕设于输送辊的输送带以及驱动输送辊转动的输送电机，所述输送带的下游端位于料仓本体的上方，所述料仓本体的下部设置有卸料口、启闭卸料口的卸料挡板和驱动卸料挡板对卸料口启闭的驱动件，所述卸料挡板设置有控制输送电机停止转动的压力传感器。本申请具有提高对骨料仓加料的精确度的优点。

技术领域

本申请涉及混凝土制造技术领域，尤其是涉及一种带有自动补给装置的混凝土骨料仓。

背景技术

目前，搅拌站都需配备骨料仓，骨料仓是储存砂石料的仓体，其与骨料计量部分连成一体后，通常称为配料站，它起到储存砂石料和在称量砂石料时控制配料的作用。

在使用的过程中，骨料经过配料站称重、搅拌站混合搅拌等过程后，最终混合形成成品混凝土。由于在生产的过程中，混凝土的配比是一定的，因此骨料能否稳定供给，就显得十分重要，骨料仓中的骨料剩余量，会直接影响混凝土的质量。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：现有技术中，对于骨料仓的储量情况还只是通过人工识别判断，不仅很耗费人力，也容易出现判断失误的情况。因此需要提出一种新的方案来解决上述问题。

实用新型内容

为了提高对骨料仓加料的精确度，本申请提供一种带有自动补给装置的混凝土骨料仓。

本申请提供的一种带有自动补给装置的混凝土骨料仓采用如下的技术方案：

一种带有自动补给装置的混凝土骨料仓，包括上部呈开口设置的料仓本体以及对骨料进行输送的输送装置，所述输送装置包括输送机架、一对转动连接于输送机架的输送辊、绕设于输送辊的输送带以及驱动输送辊转动的输送电机，所述输送带的下游端位于料仓本体的上方，所述料仓本体的下部设置有卸料口、启闭卸料口的卸料挡板和驱动卸料挡板对卸料口启闭的驱动件，所述卸料挡板设置有控制输送电机停止转动的压力传感器。

通过采用上述技术方案，输送装置将骨料输送至料仓本体内进行加料，当卸料挡板上压力传感器达到设定值,控制输送电机停止，从而停止对料仓本体进行加料补给，提高对骨料仓加料的精确度。

优选的，所述卸料挡板设置有两块且沿料仓本体对称分布，两个卸料挡板的相互远离一侧铰接于料仓本体，所述驱动件为气缸，气缸相对应设置有两组，气缸的缸体铰接于料仓本体的外壁，气缸的活塞杆铰接于卸料挡板的侧壁。

通过采用上述技术方案，气缸的活塞杆伸长，卸料挡板的自由端向下且朝靠近其铰接端方向翻转，实现卸料口的开启，气缸的活塞杆收缩，卸料挡板复位，实现卸料口的关闭。

优选的，所述输送机架设置有安装箱，所述输送机架设置对料仓本体进行敲打的振动机构，所述振动机构包括沿滑移穿设于安装箱且端部活动抵触于料仓本体的外侧壁的振动杆以及用以驱动振动杆往复滑移运动以敲打料仓本体外侧壁的驱动组件。

通过采用上述技术方案，通过驱动组件驱动振动杆往复敲打料仓本体的外侧壁，带动料仓本体的侧壁振动，使得附着在料仓本体内壁上的骨料脱落，进一步提高每次加料的精确度。

优选的，所述安装箱的长度呈竖向设置，振动杆设置有多个且沿安装箱的长度方向分布。

通过采用上述技术方案，振动杆设置有多个，对料仓本体的侧壁进行全面敲打，提高敲打范围和敲打效果。

优选的，所述驱动组件包括转动连接于安装箱的驱动轴、固定套设于驱动轴的凸轮以及带动驱动轴转动的驱动电机，所述凸轮相对应设置有多个且沿驱动轴的轴线方向分布，所述振动杆的端部设置有抵触所述凸轮外周壁的连接板，所述振动杆套设有位于连接板与安装箱之间的弹簧。