[实用新型]一种铝电解烟气净化系统的新型反应器

说明书

本实用新型公开了一种铝电解烟气净化系统的新型反应器，包括烟管本体，所述烟管本体一侧上端设有入口，所述入口外侧设有盖板，所述盖板中部插接有进料管，所述进料管下方与出料口固定连接，所述出料口外侧设有布料槽，所述布料槽外侧设有四个矩阵排布的连接板，所述连接板下方与底板固定连接，所述底板上方与布料环固定连接。该种铝电解烟气净化系统的新型反应器，通过进料管法兰盘可与外界料箱相连接，从而对进料管进行进料，氧化铝通过进料管进入到布料槽，氧化铝掉落在布料环之后再次向四周扩散，有效的增大了氧化铝的扩散面积，使扩散的更加均匀，以达到固气充分混合的效果。

技术领域

本实用新型涉及铝电解烟气净化技术领域，具体为一种铝电解烟气净化系统的新型反应器。

背景技术

在如今现有铝冶炼行业中，烟气净化普遍采用干法净化，氧化铝作为电解铝的原料和净化的吸附剂，通过一分三、一分四分料箱基本能够达到定量、连续的投料。反应烟道内实现固气混合，固气混合充分是吸附反应充分的前提条件，由于采用的VRI反应器是由罗茨风机提供风力进行流化驱动，导致反应器容易磨损，发生偏流，进而磨损烟道，使固体混合不充分。常规情况下，需要将VRI反应器定期堵漏、更换，运行人员要及时调整污染因子达标排放。并且在设备消缺期间污染物是不可控制的，这就无法保证污染物小时数达标，人员劳动强度增加，生产效率低下，生产成本增加。因此，如何将固气混合更加充分，吸附反应更加充分。达到净化工艺要求，提高氧化铝的覆盖面，成为解决实现固体充分混合的方法和途径。为此，我们提出了一种铝电解烟气净化系统的新型反应器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝电解烟气净化系统的新型反应器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝电解烟气净化系统的新型反应器，包括烟管本体，所述烟管本体一侧上端设有入口，所述入口外侧设有盖板，所述盖板通过螺栓与入口固定连接，所述盖板中部插接有进料管，所述进料管与盖板固定连接，所述进料管倾斜向下，所述进料管上端设有法兰盘，所述进料管下方与出料口固定连接，所述出料口外侧设有布料槽，所述布料槽外侧设有四个矩阵排布的连接板，所述连接板下方与底板固定连接，所述底板上方与布料环固定连接，所述底板总部开设有进气口。

优选的，所述盖板与入口之间设有橡胶垫。

优选的，所述布料环上端设有隔网，所述布料环设为锥形。

优选的，所述布料槽设为倒锥形，所述布料环斜面坡度小于布料槽斜面坡度。

优选的，所述烟管本体下方一侧设有开修窗口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种铝电解烟气净化系统的新型反应器，通过进料管法兰盘可与外界料箱相连接，从而对进料管进行进料，氧化铝通过进料管进入到布料槽，均匀的向四周扩散，氧化铝掉落在布料环之后再次向四周扩散，有效的增大了氧化铝的扩散面积，同时，逆向上升的气流吹到布料槽之后，带动氧化铝进行扩环，进一步增加了氧化铝的扩散面积，使扩散的更加均匀，覆盖面更大，以达到固气充分混合的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图中：1烟管本体、2入口、3盖板、4螺栓、5橡胶垫、6进料管、7法兰盘、8出料口、9布料槽、10连接板、11底板、12布料环、13隔网、14进气口、15开修窗口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。