[实用新型]一种锻压模具的锁模装置

说明书

本实用新型属于锻压模具技术领域，具体涉及一种锻压模具的锁模装置，包括工作台与模具，底座四周均设有斜面，安装板圆周阵列设有四个滑槽，四个滑槽内均滑动装配有与底座相匹配的夹块，四个夹块上侧均设有与斜面相匹配的挡块，转板上表面设有与四个夹块一一对应的弧形T滑槽，四个弧形T滑槽靠近转板圆心一端向远离转板圆心一端逆时针弧形偏转，四个连接杆分别伸入四个弧形T滑槽内装配有滚轮，安装箱内滑动装配有与若干齿槽啮合的齿条，安装箱内设有与齿条相匹配的拉动机构，本装置便于工作人员安装或拆卸模具，减小工作人员的工作负担，增加工作效率，且可安装不同尺寸大小的模具，实用性强。

技术领域

本实用新型属于锻压模具技术领域，具体涉及一种锻压模具的锁模装置。

背景技术

近年来，3C产品的外观件和结构件越来越多的使用锻压成型方式制造，这对现有的锻压技术提出了更高的要求。由于锻压模具的寿命较低(基本只能满足一个工作日的生产需求)，锻压模具的下模设有底座，底座四周均设有斜面，如今大多通过多颗螺钉将下模固定在工作台上侧，所以安装或拆卸下模，都需要拧动多颗螺钉，工作人员的工作负担较大，影响工作效率，且在安装下模时，需要不断调整下模位置，使下模的螺钉孔与工作台的安装孔对齐，才能安装下模。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种锻压模具的锁模装置，结构简单，设计巧妙，便于工作人员安装或拆卸模具，且可安装不同尺寸大小的下模，实用性强。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种锻压模具的锁模装置，包括工作台与模具，所述模具下侧设有底座，所述底座四周均设有斜面，所述工作台上侧设有支撑板，所述支撑板中部固定连接有支撑柱，所述支撑柱上端固定连接有安装板，所述支撑柱用于连接支撑板与安装板，所述安装板圆周阵列设有四个滑槽，四个所述滑槽内均滑动装配有与底座相匹配的夹块，四个所述滑槽内均设有与夹块套设的稳定杆，所述夹块可在滑槽内前后移动，滑杆对夹块进行限位，防止夹块在前后移动时发生晃动，四个所述夹块上侧均设有与斜面相匹配的挡块，当夹块夹住模具时，挡块接触到斜面上侧，对模具进一步限位，防止模具向上移动，所述支撑板与安装板之间设有与支撑柱转动连接的转板，所述转板可相对于支撑柱转动，所述转板上表面设有与四个夹块一一对应的弧形T滑槽，四个所述弧形T滑槽靠近转板圆心一端向远离转板圆心一端逆时针弧形偏转，四个所述夹块下端均固定连接有连接杆，四个所述连接杆分别伸入四个弧形T滑槽内装配有滚轮，所述弧形T滑槽可对滚轮进行限位，当弧形T滑槽移动时，可带滚轮在弧形T滑槽内移动，滚轮可相对于连接杆转动，减小摩擦力，所述支撑板与安装板一侧共同固定连接有一个安装箱，所述转板一侧伸入安装箱内设有若干齿槽，所述安装箱内滑动装配有与若干齿槽啮合的齿条，所述安装箱内设有与齿条相匹配的拉动机构，拉动机构可拉动齿条左右移动。

进一步限定，所述拉动机构包括有与安装箱转动装配的螺杆，所述齿条一侧设有与螺杆螺纹连接的螺纹孔，所述螺杆一端穿过安装箱固定连接有转动把手。这样的结构，由于螺杆与螺纹孔螺纹连接，从而分别从两个方向转动转动把手，带动螺杆转动，可带动齿条左右移动。

进一步限定，所述安装箱内设有与齿条平行的滑杆，所述齿条左右两侧设有与滑杆套设的滑动座。这样的结构，可对齿条进行限位，防止齿条发生晃动。

进一步限定，所述支撑板左右两侧均设有安装块，所述安装块均装配有固定钉。这样的结构，便于工作人员安装支撑板。

进一步限定，四个所述夹块面向安装板中心一侧均设有橡胶垫。这样的结构，防止夹块与底座硬接触，对模具造成损坏。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

本装置结构简单，设计合理，便于工作人员安装或拆卸模具，减小工作人员的工作负担，增加工作效率，且可安装不同尺寸大小的模具，实用性强。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；