[实用新型]一种轴加工顶针吹气自动送料装置

说明书

本申请涉及一种轴加工顶针吹气自动送料装置，其包括传输带，传输带传输方向的末端设有若干间隔有空隙的放置板，放置板的两侧滑动设置有喷头，轴件抵紧于两侧的喷头之间，传输带的一侧设有用于将两个喷头之间的轴件夹取至工位处的夹取机构，还包括升降机构，升降机构包括托起板和驱动托起板升降的第一驱动组件，托起板位于放置板的空隙之间且位于轴件的下方，托起板与轴件抵接并可升至传输带的上方。本申请具有为轴件提供充足的夹取空间，使夹取到的轴件不易发生倾斜，便于工位处的顶针与轴件上的针孔形成良好的配合，提高轴件的加工精度的效果。

技术领域

本申请涉及轴件输送设备的领域，尤其是涉及一种轴加工顶针吹气自动送料装置。

背景技术

轴件是五金配件中经常遇到的典型零件之一，它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷，轴件的端部通常设有针孔。在轴件加工过程中，通常采用送料装置进行输送至工位处进行加工，工位处的顶针嵌合至轴件的针孔中，并带动轴件绕自身轴线转动进行加工，如在轴件表面加工圆环等。

相关技术中，送料装置通常包括传输带，传输带传输方向的末端设有吹渣机构和取料机构。吹渣机构包括安装架，安装架上并列设置有若干间隔有空隙的放置板，放置板位于传输带行进方向的末端且低于传输带的顶面；放置板的两侧滑动设置有喷头，轴件抵紧于两侧的喷头之间。轴件从传输带传输方向的末端落至放置板上，经喷头吹去轴件针孔内的固体渣料后，由取料机构夹取至工位处进行加工。

针对上述中的相关技术，发明人认为放置板低于传输带的顶面且位于传输带传输方向的末端，取料机构夹取放置板上的轴件时，易受到传输带和下方放置板的干扰，不易为轴件提供足够的夹取空间，不便于轴件的夹取，导致取料机构与传输带或放置板碰撞，易造成夹取到的轴件发生倾斜，从而不便于工位处的顶针与轴件上的针孔形成良好的配合，导致加工精度降低。

实用新型内容

为了为轴件提供充足的夹取空间，使夹取到的轴件不易发生倾斜，便于工位处的顶针与轴件上的针孔形成良好的配合，提高轴件的加工精度。本申请提供一种轴加工顶针吹气自动送料装置。

本申请提供的一种轴加工顶针吹气自动送料装置采用如下的技术方案：

一种轴加工顶针吹气自动送料装置，包括安装架和设置在安装架上的传输带，传输带传输方向的末端设有吹渣机构，吹渣机构包括若干间隔有空隙的放置板，放置板的两侧滑动设置有喷头，轴件抵紧于两侧的喷头之间，传输带的一侧设有用于将两个喷头之间的轴件夹取至工位处的夹取机构，还包括升降机构，升降机构包括托起板和驱动托起板升降的第一驱动组件，托起板位于放置板的空隙之间且位于轴件的下方，托起板与轴件抵接并可升至传输带的上方。

通过采用上述技术方案，轴件从传输带传输方向的末端落至吹渣机构的放置板上，滑动喷头将轴件抵紧吹渣后，再滑动喷头，使轴件与喷头脱离抵接。此时，通过第一驱动组件驱动托起板上升，从而将轴件托起至传输带的上方，为轴件的夹取提供充足的空间，此时，通过取料机构将轴件从托起板上取走，使取料机构不易与传输带或放置板碰撞，使夹取到的轴件不易发生倾斜，便于工位处的顶针与轴件上的针孔形成良好的配合，提高了轴件的加工精度。

可选的，所述喷头滑动设置在安装架上且可相对于放置板升降，所述第一驱动组件同时驱动托起板和喷头升降。

通过采用上述技术方案，轴件抵紧于两侧的喷头之间，并随托起板和喷头一同上升，当轴件上升至传输带的上方后，再滑动喷头，使轴件与喷头脱离抵接，进行轴件的夹取。整个轴件的上升过程中，喷头将轴件加以固定，使轴件在上升时不易在托起板上晃动，便于轴件稳定地上升。

可选的，所述第一驱动组件包括固定设置在安装架上的第一升降气缸和设置在第一升降气缸活塞杆端部的连接板，所述第一升降气缸和连接板位于托起板和喷头的下方，所述第一升降气缸的活塞杆朝向托起板，所述托起板和喷头固定设置在连接板上。