[实用新型]一种用于混料机角度的液压顶升装置

说明书

本实用新型公开了一种用于混料机角度的液压顶升装置，包括顶升架、固定架和液压顶升单元；液压顶升单元固定安装在固定架的底部，且液压顶升单元的顶部与顶升架的底部连接，在液压顶升单元的作用下，实现顶升架竖直方向的移动，进而快速、有效地调节混料机角度；改善混匀效果，提高烧结矿的产量与质量。

技术领域

本实用新型属于液压顶升技术领域，尤其是一种用于混料机角度的液压顶升装置。

背景技术

烧结料在进入烧结机之前需要混合，混合的目的是将配合料中各个组分充分混匀，并适当地加水润湿，以得到水分、粒度及各种成分均匀的烧结料。制粒是为了改善烧结料的粒度组成，增加透气性，强化烧结过程。

为了保证烧结料的混匀和制粒效果，混合过程应有足够的时间。通常，当混合时间增长时，不仅混匀效果提高，制粒效果也越好。这是因为混合料被水浸润后，水分在料中均匀分布需要一段时间，而小球的成长过程也需要一定的时间。而混合时间与混料机长度、转速和倾角都有关系，具体如下：

1、混料机的长度与混合时间成正比，增加其长度，可以延长混合制粒时间，物料的成球性就比较好；

2、混料机的转速也影响物料在混料筒内的运动状态，转速太小，筒体所产生的离心力作用较小，物料难以达到一定高度，形成堆积状态，降低混合制粒效果；转速太快，筒体产生的离心力过大，使物料紧贴于筒壁上，致使物料完全失去混匀和制粒作用；

3、混料机的倾角决定物料在机内的停留时间，倾角越大，物料混合时间越短，其混匀和制粒效果越差；

目前，由于混料机安装基础已经定型，改变混料机的长度不实际，且预算成本太高，同时混料机转速控制已经比较到位，调速操作的空间比较小，故通过改变第1、2条已经不太可能改进混料工艺。

综上所述，通过调整筒体的倾角，是改善混匀效果，提高烧结矿产量、质量的重要措施之一。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的不足，本申请提出了一种用于混料机角度的液压顶升装置，能够有效调整混料机角度，进而改善混匀效果，提高烧结矿的产量与质量。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种用于混料机角度的液压顶升装置，包括顶升架、固定架和液压顶升单元；液压顶升单元固定安装在固定架的底部，且液压顶升单元的顶部与顶升架的底部连接，在液压顶升单元的作用下，实现顶升架竖直方向的移动。

进一步，所述顶升架包括弧形板和第一水平板，弧形板和第一水平板之间通过多个第一支撑杆固定连接；第一水平板的底部与液压顶升单元的顶部固定连接。

进一步，所述弧形板与混料机的筒身之间保持接触。

进一步，固定架包括两层第二水平板和第二支撑杆，两层第二水平板相对设置，两层第二水平板之间固定连接多根第二支撑杆，通过第二支撑杆对第二水平板进行支撑。

进一步，所述液压顶选用两个，且固定安装在固定架底部第二水平板上表面。

进一步，在每个液压顶的活塞杆上方安装有高压顶杆，高压顶杆的顶部与第一水平板接触。

本实用新型的有益效果：

本申请所设计的一种用于混料机角度的液压顶升装置，整体设计简单，结构紧凑、安装方便且通用性强，所有烧结厂所有混料机托辊更换均可采用这种装置，适用性非常强。且可以快速、有效地调节混料机角度。

附图说明

图1是本申请液压顶升装置示意图；

图中，1、顶升架，1-1、弧形板，1-2、第一支撑杆，1-3、第一水平板，2、固定架，2-1、第二水平板，2-2、第二支撑杆，3-1、液压顶，3-2、高压顶杆。

具体实施方式