[实用新型]一种线缆对绞设备

说明书

一种线缆对绞设备，其特征在于：其放线装置包括第一机架以及并列设置在第一机架内的两组绞线放线机，绞线放线机包括第一绞弓、放线架，第一绞弓两端可旋转的安装在第一机架上，并连接有驱使其旋转的第一驱动组件，放线架设置在第一绞弓的内侧，放线架上设置有放线机构和放线牵引机构，放线机构包括放线轴以及驱使放线轴旋转的第二驱动组件。其优点在于：两组铜线分别由两组绞线放线机进行主动放线，在放线过程中，绞线放线机的第一绞弓会对带动铜丝自身做一个旋转绞合的动作，从而形成有个旋转扭力，进一步增加铜线绞合时的旋转扭力，提高铜线的绞合效果，结构更加稳定可靠。

技术领域

本实用新型涉及线缆加工设备技术领域,具体涉及一种线缆对绞设备。

背景技术

绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框工绞线机、管式绞线机及盘式绞线机等。比如申请在先申请的绞线机（CN 211604801 U）。

但是常规的绞线机，其采用放线架进行放线，现有放线架通常包括支架以及设置在支架上的放线轴和导线轮组，各铜丝线盘分别安装在各放线轴上，通过导线轮组引导至绞线机中，有绞线机将多股单体铜丝绞合在一起。

如果绞合力不够，绞合效果不好，会严重影响线缆质量，当线缆在剥皮接线过程中，容易散开，加大接线操作难度。然而，现有放线架仅用于放线作用，铜丝绞合只是依靠绞线机进行动作绞合，绞合效果并不好。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种线缆对绞设备。

本实用新型所采用的技术方案：一种线缆对绞设备，包括放线装置与收线装置，所述放线装置包括第一机架以及并列设置在第一机架内的两组绞线放线机，所述绞线放线机包括第一绞弓、放线架，所述第一绞弓两端可旋转的安装在第一机架上，并连接有驱使其旋转的第一驱动组件，所述放线架设置在第一绞弓的内侧，所述放线架上设置有放线机构和放线牵引机构，所述放线机构包括放线轴以及驱使放线轴旋转的第二驱动组件。

所述第一驱动组件包括第一传动轴、第一伺服电机，所述第一传动轴可旋转地安装在第一机架上，且其旋转中心轴线与第一绞弓的旋转中心轴线相平行，所述第一传动轴两端与两组绞线放线机上的第一绞弓的两端均构成带传动连接，所述第一伺服电机驱动连接第一传动轴。

所述放线轴设置在放线架的中部位置，且所述放线轴的旋转中心轴线与第一绞弓的旋转中心轴线相垂直；所述放线牵引机构包括设置在放线架一端的长形光轴以及设置在放线架另一端的放线导线轮组。

所述第二驱动组件包括第二伺服电机，所述第二伺服电机安装在放线架的底部，与放线轴构成带传动连接。

所述两组绞线放线机上的放线机构与放线牵引机构对称设置。

所述收线装置包括第二机架以及设置在第二机架内的收线机，所述收线机包括第二绞弓、收线架，所述第二绞弓两端可旋转的安装在第二机架上，并连接有驱使其旋转的第三驱动组件，所述收线架设置在第二绞弓的内侧，所述收线架上设置有收线机构、收线牵引机构以及排线机构。

所述收线装置与放线装置之间还设有并线轮组。

本实用新型的有益效果是：采用以上方案，两组铜线分别由两组绞线放线机进行主动放线，在放线过程中，绞线放线机的第一绞弓会对带动铜丝自身做一个旋转绞合的动作，从而形成有个旋转扭力，进一步增加铜线绞合时的旋转扭力，提高铜线的绞合效果，结构更加稳定可靠。

附图说明

图1为本实用新型实施例线缆对绞设备的正视结构示意图。

图2为本实用新型实施例线缆对绞设备的俯视结构示意图。

图3为本实用新型实施例放线装置的正视结构示意图。