[实用新型]罐式集装箱及其出料装置

说明书

本实用新型提供了一种罐式集装箱及其出料装置。罐式集装箱包括框架、罐体和出料装置。出料装置包括出料通路和加热循环通路。出料通路位于罐体的底部；出料通路与罐体内部连通，使罐体内的液体介质沿出料通路向外排出；加热循环通路覆盖于所述出料通路的表面；加热循环通路上具有供加热载体进出的入口和出口，以加热出料通路内的液体介质。该出料装置通过下沉式的出料通路的设计以及加热循环通路的加热，降低液体介质的粘度，更易向外流出，加快了出料速度，减少了罐体内的液体介质的残留。

技术领域

本实用新型涉及集装箱领域，特别涉及一种罐式箱及其出料装置。

背景技术

罐式集装箱主要包括框架和位于框架内的罐体，是一种常用的运输设备，用于装运液态、气态或固态粉粒等货物。与传统的铁桶运输、箱式集装箱相比，它具有经济、快捷、安全、环保、美观等优点，因此，罐式集装箱逐步发展为国际上一种重要的储运设备。

目前，罐式集装箱通常在罐体的侧面卸料。但现有的出料结构在卸载粘稠介质时，出料难，出不尽，效率低，不能满足市场的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种罐式集装箱及其出料装置，以解决现有技术中卸载粘稠介质时，出料难，出不尽，效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种罐式集装箱的出料装置，所述罐式集装箱包括罐体，所述出料装置包括：

出料通路，位于所述罐体的底部；所述出料通路与所述罐体内部连通，使所述罐体内的液体介质沿出料通路向外排出；

加热循环通路，覆盖于所述出料通路的表面；所述加热循环通路上具有供加热载体进出的入口和出口，以加热所述出料通路内的液体介质。

在其中一实施方式中，所述加热循环通路包括加热管、输入管以及输出管；所述加热管固定于所述出料通路的表面，且所述加热管上设有所述入口和所述出口，所述输入管与所述入口连通而输入所述加热载体，所述输出管与所述出口连通而输出所述加热载体，实现所述加热载体的循环。

在其中一实施方式中，所述加热管包括至少环设一周的套管以及盖设于所述套管处的盖板，所述套管、所述盖板以及所述出料通路之间形成一封闭的加热空间，所述入口和所述出口沿所述套管的周向间隔设置。

在其中一实施方式中，所述盖板呈板状，所述加热循环通路还包括间隔设置的多个补强管；所述补强管与所述盖板连接，并伸入所述加热空间内与所述出料通路连接。

在其中一实施方式中，所述盖板包括间隔设置的多个凸部以及连接相邻所述凸部的连接部；所述凸部向上超出所述连接部，且所述凸部的顶部与所述出料通路连接。

在其中一实施方式中，所述加热管覆盖于所述出料通路的表面，且所述加热管包括间隔设置的多个凸起以及位于相邻所述凸起之间的过渡部，所述凸起向上超出所述过渡部，且所述凸起的顶部与所述出料通路连接，所述出口和所述入口间隔设置，并均开设于过渡部上。

在其中一实施方式中，所述出料通路向下凸伸出所述罐体的底部。

在其中一实施方式中，所述出料通路包括沿所述罐体横向延伸的出料管；所述出料管的两端分别为连通端和出料端，所述连通端位于所述罐体的中部区域，并与所述罐体内部连通。

在其中一实施方式中，所述出料管由所述连通端至所述出料端倾斜向下设置。

在其中一实施方式中，所述出料管与水平面之间的夹角为0.5°～90°。

在其中一实施方式中，所述出料管与所述罐体之间设有加强板；所述加强板套设于所述出料管的外周并与所述罐体连接。

在其中一实施方式中，所述出料通路还包括连接所述罐体底部与所述出料管的封板，以使所述出料管与所述罐体之间形成通路。