[实用新型]一种零件自动焊接平台

说明书

本实用新型公开了一种零件自动焊接平台，属于自动焊接平台技术领域，包括焊机支撑架，所述焊机支撑架的上方侧壁上设置有自动焊接机，所述焊机支撑架的上方设置有安装架，所述安装架的一端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端和安装架远离驱动电机的一端均设置有转轴一，其中一个所述转轴一的外围且位于驱动电机的下方设置有驱动齿轮，另外一个所述转轴一的下方设置有从动齿轮二；本实用新型通过驱动电机、驱动齿轮、转轴一、从动齿轮一、转轴二、夹持板、电动伸缩杆、主动齿轮、从动齿轮二、安装架、传动链条之间的相互配合，使两侧的夹持板对零件进行夹持过程中实现转动，从而对零件的各个面进行焊接，提升零件焊接质量。

技术领域

本实用新型属于自动焊接平台技术领域，具体涉及一种零件自动焊接平台。

背景技术

焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。

中国专利申请号为CN202020154946.4公开了一种高效自动焊接平台,其装置对待加工物体进行夹持时无法转动，只能对待加工物体的一个面进行加工，焊接不全面；另外，当需要对焊接平台进行转移时，需要人工搬运，比较费力。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种零件自动焊接平台，具有提升焊接的全面性、提高焊接质量和省时省力的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种零件自动焊接平台，包括焊机支撑架，所述焊机支撑架的上方侧壁上设置有自动焊接机，所述焊机支撑架的上方设置有安装架，所述安装架的一端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端和安装架远离驱动电机的一端均设置有转轴一，其中一个所述转轴一的外围且位于驱动电机的下方设置有驱动齿轮，另外一个所述转轴一的下方设置有从动齿轮二，所述从动齿轮二和驱动齿轮的外围设置有传动链条，两个所述转轴一的下端外围均设置有主动齿轮，所述主动齿轮的一端连接有从动齿轮一，两个所述从动齿轮一的内部均设置有转轴二，其中一个所述转轴二远离从动齿轮一的一端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端和另外一个转轴二的一端均设置有夹持板。

优选的，所述焊机支撑架的下端设置有底座，所述底座的内部设置有移动组件，所述移动组件包括螺纹杆、万向轮、连接腿、升降杆和转动电机，所述底座的上端一侧设置有转动电机，所述转动电机的输出端且位于底座的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外围连接有升降杆，所述升降杆的下端两侧设置有连接腿，两个所述连接腿的下端设置有万向轮。

优选的，所述移动组件还包括内螺纹，所述升降杆对应螺纹杆的内侧壁上设置有内螺纹，所述螺纹杆和升降杆通过螺纹啮合连接。

优选的，所述移动组件还包括横板，所述底座的内侧壁之间设置有横板，所述横板对应连接腿的位置设置有滑动孔。

优选的，所述移动组件还包括导向杆，所述底座的内侧壁和横板之间设置有导向杆，所述升降杆对应导向杆的位置设置有安装槽。

优选的，所述升降杆和横板之间的距离和万向轮的高度保持一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过驱动电机、驱动齿轮、转轴一、从动齿轮一、转轴二、夹持板、电动伸缩杆、主动齿轮、从动齿轮二、安装架、传动链条之间的相互配合，使两侧的夹持板对零件进行夹持过程中实现转动，从而对零件的各个面进行焊接，提升零件焊接质量。

2、本实用新型通过底座、螺纹杆、万向轮、横板、连接腿、导向杆、升降杆、转动电机、内螺纹之间的相互配合，便于对焊接平台在需要时进行转移，并且在不需要时将万向轮收缩，减少万向轮和地面的支撑时间，延长使用寿命，也省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型底座的剖视图；