[实用新型]一种大法兰盘钻孔工装

说明书

本实用新型公开了一种大法兰盘钻孔工装，属于工程机械加工领域，本实用新型包括钻模、夹具、钻具、分度盘，还包括焊接在圆环形平面模具上的两个压板，压板上开有销轴孔，用于固定大法兰盘的压板销轴穿过销轴孔，压板销轴外壁与销轴孔内壁紧密配合，压板销轴的底部焊接着销头，所述平面模具内环下方连接着倒圆台形的斜面模具，斜面模具远离平面模具的平面中心开有用于定位夹具的轴肩止孔，所述平面模具的圆环面和斜面模具的斜面上开有若干用于辅助钻具的钻孔，钻孔周圈开有用于排出废料的排泄槽，本实用新型能够精准定位，可以更好的加工大法兰盘制动油口斜孔及其他各斜孔，减少报废率。

技术领域

本实用新型属于工程机械加工领域，具体涉及到一种大法兰盘钻孔工装

背景技术

大法兰盘是卷扬减速机、行星齿轮减速机的重要组成部分，压力油通过大法兰盘制动油口进入制动油缸后，活塞移动、制动器放松，执行机构转动，驱动主机执行机构工作，压力油撤消后，在弹簧力的作用下，活塞移动复位，制动器制动。

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工，加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动。

大法兰盘端面的斜孔在钻床设备上加工难度大，加工精度相对较低，难以准确定位并且容易出废品。

实用新型内容

为克服背景技术中的不足，本实用新型提供了一种大法兰盘钻孔工装，能够精准定位，可以更好的加工大法兰盘制动油口斜孔及其他各斜孔，减少报废率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种大法兰盘钻孔工装,包括钻模、夹具、钻具、分度盘，还包括焊接在圆环形平面模具上的两个压板，压板上开有销轴孔，用于固定大法兰盘的压板销轴穿过销轴孔，压板销轴外壁与销轴孔内壁紧密配合，压板销轴的底部焊接着销头，所述平面模具内环下方连接着倒圆台形的斜面模具，斜面模具远离平面模具的平面中心开有用于定位夹具的轴肩止孔，所述平面模具的圆环面和斜面模具的斜面上开有若干用于辅助钻具的钻孔，钻孔周圈开有用于排出废料的排泄槽，所述夹具包括穿过轴肩止孔的双头螺丝，双头螺丝两头设有用于限位的固定螺母，靠近钻模的固定螺母安装在钻模上方，远离钻模的固定螺母安装在底板上方，所述双头螺丝贯穿轴肩止孔和底板，所述平面模具与斜面模具为一体结构，平面模具与斜面模具共轴心，轴心为轴肩止孔，所述斜面模具外径略大于平面模具内径，形成了一圈用于定位大法兰盘的定位卡槽，所述底板内装有用于连接钻床上分度盘的固定螺栓，所述压板两侧平面模具上钻有四个用于定位大法兰盘的轴肩止孔。

优选的，所述平面模具上的钻孔轴心与铅直面呈20°夹角，所述斜面模具的斜面与铅直面呈30°夹角，斜面模具上的钻孔轴心与铅直面呈60°夹角。

优选的，所述钻模外径与大法兰盘内径相同，钻具与钻孔配套。

与现有技术相比，本实用新型很好的解决了大法兰盘端面的斜孔在钻床设备上加工难度大，加工精度相对较低，难以准确定位并且容易出废品的问题，可以提高生产效率，降低废品率。

附图说明

图1为工装整体结构图

图2为钻模立体图

图3为钻模侧视图

图4为夹具结构示意图

图5为工装俯视图

图6为工装运作示意图

图中：1.钻模 2.夹具 3.钻具 4.分度盘 1-1.平面模具 1-2.斜面模具 1-3.压板1-4.压板销轴 1-5.钻孔 1-6.轴肩止孔 1-7销头 1-8排泄槽 1-9定位卡槽 2-1.双头螺丝2-2.固定螺母 2-3.固定螺栓 2-4. 底板

具体实施方式