[实用新型]一种上料装置及泡罩机

说明书

本实用新型公开了一种上料装置及泡罩机，上料装置包括输送平台，具有进料端和出料端；上料工位，设置在输送平台上，位于进料端与出料端之间；传送带，设于输送平台上，由进料端往出料端延伸；凸起部，凸起于传送带的表面，能够抵靠在泡罩塑片的后端以驱动泡罩塑片向上料工位输送；压滚传动机构，活动设置于输送平台且靠近进料端，包括相对设置的第一滚轮和第二滚轮，第一滚轮与第二滚轮将泡罩塑片夹持并朝向上料工位输送。通过在上料装置的进料端设置压滚传动机构以及在传送带上设置凸起部，两个结构互相配合可以准确地将泡罩塑片送入上料工位，结构紧凑，高效，避免了传统皮带运输的打滑，易磨损等问题。

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，特别涉及一种上料装置及泡罩机。

背景技术

泡罩包装是包装领域常用的包装技术，塑料薄片可经过热塑成型加工成带有泡罩的泡罩塑片，成型后的泡罩塑片需要送入上料工序进行上料，该步骤的运输手段一般采用皮带运输，但皮带运输容易发生故障，譬如出现皮带跑偏、摩擦力不足等情况，现有的皮带运输并不可靠，市场上需要一种稳定可靠的输送装置将泡罩塑片送入上料工序。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种采用滚轮和传送带相配合的稳定可靠的运输方式的上料装置。

本实用新型还公开了一种泡罩机，该泡罩机包括上述一种上料装置。

根据本实用新型第一方面实施例的一种上料装置，包括：

输送平台，具有进料端和出料端；

上料工位，设置在所述输送平台上，位于所述进料端与所述出料端之间；

传送带，设于所述输送平台上，由所述进料端往所述出料端延伸；

凸起部，凸起于所述传送带的表面，能够抵靠在泡罩塑片的后端以驱动所述泡罩塑片向所述上料工位输送；

压滚传动机构，活动设置于所述输送平台且靠近所述进料端，包括相对设置的第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮与所述第二滚轮将泡罩塑片夹持并朝向所述上料工位输送。

根据本实用新型第一方面实施例的一种上料装置，至少具有如下有益效果：

以上结构的上料装置，通过在上料装置的进料端设置压滚传动机构以及在传送带上设置凸起部，两个结构互相配合可以准确地将泡罩塑片送入上料工位，结构紧凑，高效，避免了传统皮带运输的打滑，易磨损等问题。

根据本实用新型第一方面实施例的一种上料装置，所述凸起部设置有多个，多个所述凸起部沿所述传送带的延伸方向间隔均匀分布。

根据本实用新型第一方面实施例的一种上料装置，所述输送平台上设置有从所述进料端延伸至所述出料端的若干条导槽，所述传送带位于所述导槽之内并可相对所述导槽往复滑动。

根据本实用新型第一方面实施例的一种上料装置，所述进料端上设置有检测装置。

根据本实用新型第一方面实施例的一种上料装置，所述输送平台的两侧对称设置有防止所述泡罩塑片翘起的防翘机构。

根据本实用新型第一方面实施例的一种上料装置，所述压滚传动机构包括设置在所述输送平台上的支撑架、一端与所述支撑架铰接的摆动板、第一驱动件和第二驱动件；所述第二滚轮转动设置在所述输送平台上，所述第一滚轮转动设置在所述摆动板的自由端，所述第一驱动件用于驱动所述第一滚轮转动，所述第二驱动件用于驱动所述摆动板绕所述支撑架转动。

根据本实用新型第一方面实施例的一种上料装置，所述上料工位包括设置在所述输送平台上的上料支架和设置在所述上料支架上的若干个注料管。