[实用新型]一种用于制备改性粘度混凝土的原材料筛分装置

说明书

本申请涉及混凝土原料筛分的领域，尤其是涉及一种用于制备改性粘度混凝土的原材料筛分装置，其包括原料盛放箱、细料盛放箱及驱动气缸，所述原料盛放箱位于细料盛放箱上方，所述原料盛放箱顶壁开设有进料口，所述原料盛放箱在进料口处滑动连接有第一挡板，所述原料盛放箱底壁设置有筛分板，所述细料盛放箱顶壁开设有中间位置开通的滑道，所述细料盛放箱一侧顶部设置有承接台，所述驱动气缸固定在承接台上且与原料盛放箱固定连接。本申请在驱动气缸带动原料盛放箱振动筛料过程中，将第一挡板滑移至原料盛放箱进料口处，第一挡板能够阻止原料盛放箱内的混凝土原料向外飞出，减少了混凝土原料的浪费，提升了混凝土原料的利用率。

技术领域

本申请涉及混凝土原料筛分的领域，尤其是涉及一种用于制备改性粘度混凝土的原材料筛分装置。

背景技术

混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。

相关技术的混凝土原料筛分装置包括原料盛放箱、细料盛放箱及振动组件，原料盛放箱顶壁设置有进料口，原料盛放箱底壁设置有筛分板，通过振动组件振动原料盛放箱，实现对混凝土原料的筛分。

针对上述中的相关技术，发明人认为在振动组件驱动原料盛放箱筛分混凝土原料过程中，原料盛放箱内的混凝土原料易从原料盛放箱进料口飞出，存在有原料盛放箱内混凝土原料易浪费的缺陷。

实用新型内容

为了减少原料盛放箱内混凝土原料的浪费，本申请提供一种用于制备改性粘度混凝土的原材料筛分装置。

本申请提供的一种用于制备改性粘度混凝土的原材料筛分装置采用如下的技术方案：

一种用于制备改性粘度混凝土的原材料筛分装置，包括原料盛放箱、细料盛放箱及驱动气缸，所述原料盛放箱位于细料盛放箱上方，所述原料盛放箱顶壁开设有进料口，所述原料盛放箱在进料口处滑动连接有第一挡板，所述原料盛放箱底壁设置有筛分板，所述细料盛放箱顶壁开设有中间位置开通的滑道，所述细料盛放箱一侧顶部设置有承接台，所述驱动气缸固定在承接台上且与原料盛放箱固定连接。

通过采用上述技术方案，在原料盛放箱进料口处滑动连接有第一挡板，在驱动气缸带动原料盛放箱振动筛料过程中，将第一挡板滑移至原料盛放箱进料口处，第一挡板能够阻止原料盛放箱内的混凝土原料向外飞出，减少了混凝土原料的浪费，提升了混凝土原料的利用率。

可选的，所述原料盛放箱在进料口处设置有进料斗。

通过采用上述技术方案，在原料盛放箱进料口处设置进料斗，增大了进料面积，方便混凝土原料进入原料盛放箱内。

可选的，所述原料盛放箱在进料口外侧设置有滑槽，所述第一挡板上固定有竖直向上的连接条，所述连接条上端能穿过滑槽且滑动连接在连接条上，所述连接条上端固定有第二挡板，在第一挡板挡在进料口处时，第二挡板挡在滑槽上。

通过采用上述技术方案，连接条上端固定第二挡板，在第一挡板挡在进料口处时，第二挡板挡在滑槽上，原料盛放箱内的原料不会从滑槽处飞出，减少了混泥土原料的浪费。

可选的，所述第二挡板上设置有限位插轴，在第一挡板滑移至原料盛放箱进料口后，限位插轴穿过第二挡板固定在原料盛放箱上。

通过采用上述技术方案，第二挡板上设置限位插轴，在驱动气缸带动原料盛放箱侧向滑动过程中，第一挡板与第二挡板不会发生相对滑动，提升了第一挡板和第二挡板的遮挡性能。

可选的，所述原料盛放箱顶端设置有第一门板，所述第一门板一侧铰接在原料盛放箱上，所述第一门板另一侧通过第一插接轴固定在原料盛放箱。

通过采用上述技术方案，在原料盛放箱顶端设置第一门板，方便工作人员对原料盛放箱内废料进行清理。