[实用新型]一种粒径均一型涡流粉碎机

说明书

本申请涉及一种粒径均一型涡流粉碎机，其包括机壳，所述机壳的两端分别设置有进料漏斗和出料管，所述机壳内设有粉碎组件，所述粉碎组件所在的区域为粉碎区域，所述机壳上还设置有拦截机构，所述拦截机构包括设置于出料管内的拦截网板，所述拦截网板的大小不小于出料管开口的大小；所述出料管上设置有输料管，所述输料管包括第一端和第二端；所述第一端与出料管连通，且所述第一端相较于拦截网板靠近粉碎区域，所述第二端与粉碎区域连通，所述第一端高于第二端。本申请能够提高粉碎后物料粒径的均一性。

技术领域

本申请涉及粉碎设备的领域，尤其是涉及一种粒径均一型涡流粉碎机。

背景技术

炉甘石主含碳酸锌，生产完成后为块状集合体，呈不规则的块状，且无光泽，体轻易碎，无臭，味微涩。可作为医药原料，功能主治：解毒明目退翳，收湿止痒敛疮。用于目赤肿痛，眼缘赤烂，溃疡不敛，脓水淋漓，湿疮，皮肤瘙痒等。炉甘石作医药原料时，通常采用涡流粉碎机将块状的炉甘石粉碎为粒径较小的炉甘石。

如公告号为CN211134200U的中国专利公开了一种高速涡流粉碎机，包括机壳，所述机壳的两端分别设置有进料漏斗和出料管，所述机壳的内侧壁上等距设置有若干分隔板，所述分隔板将机壳内部的空腔分为若干个粉碎区域。所述机壳内设置于有粉碎组件，所述粉碎组件位于出料管的下方，所述粉碎组件包括中心转轴、固定在中心转轴上的若干个刀组，每组所述刀组对应一个粉碎区域，所述机壳上还设置有用于驱动中心转轴转动的驱动电机。所述中心转轴的一端设置有进料叶轮，另一端设置有出料叶轮，所述进料叶轮与进料漏斗相邻，所述出料叶轮与出料管相邻，所述刀组位于进料叶轮和出料叶轮之间。物料通过进料漏斗，在进料叶轮的作用下进入粉碎区域，然后粉碎区域内对应的刀组对物料进行粉碎，最后在出料叶轮的作用下从出料管排出。

针对上述中的相关技术，发明人认为物料在粉碎区域粉碎时，会产生不同物料粉碎程度不同的情况，导致一些粒径较大的物料也从出料管排出，从而易导致粉碎后的物料粒径不均一，不便于物料的使用。

实用新型内容

为了提高粉碎后物料粒径的均一性，本申请提供一种粒径均一型涡流粉碎机。

本申请提供的一种粒径均一型涡流粉碎机采用如下的技术方案：

一种粒径均一型涡流粉碎机，包括机壳，所述机壳的两端分别设置有进料漏斗和出料管，所述机壳内设有粉碎组件，所述粉碎组件所在的区域为粉碎区域，所述机壳上还设置有拦截机构，所述拦截机构包括设置于出料管内的拦截网板，所述拦截网板的大小不小于出料管开口的大小；所述出料管上设置有输料管，所述输料管包括第一端和第二端；所述第一端与出料管连通，且所述第一端相较于拦截网板靠近粉碎区域，所述第二端与粉碎区域连通，所述第一端高于第二端。

通过采用上述技术方案，物料从进料漏斗进机壳内，然后进入粉碎区域，在粉碎组件的作用下从而将物料粉碎，粉碎后的物料进入出料管内。可根据需要物料的粒径大小安装合适的拦截网板，从而使达到要求的物料能够穿过拦截网板被收集，而未达到要求的粒径较大的物料则被拦截网板拦截，落至输料管内。粒径较大的物料由输送管重新输送回粉碎区域中再次粉碎，直至能够穿过拦截网板。从而使穿过拦截网板的物料粒径均一，即被收集的物料粒径均一，有效提高了粉碎后物料粒径的均一性。

可选的，所述拦截机构包括网板安装组件，所诉网板安装组件包括安装口，所述安装口开设于出料管的顶部，所述拦截网板穿过安装口设置于出料管内，所述拦截网板的顶端不低于安装口的下端开口；所述网板安装组件还包括安装杆，所述安装杆固定设置于出料管内且与安装口相对，所述安装杆靠近安装口的一面上开设有供拦截网板底端嵌设的安装槽，所述安装槽的长等于安装杆的长。

通过采用上述技术方案，工作人员可将拦截网板从安装口插入出料管内，再将拦截网板远离安装口的一端插入安装槽中，从而对拦截网板远离安装口的一端进行限位。而拦截网板的顶端嵌设于安装口内，能够对拦截网板远离安装杆的一端进行限位，从而将拦截网板安装于出料管内，便于出料管的安装。