[实用新型]一种通用打弯模具

说明书

本实用新型涉及加工设备技术领域，具体为一种通用打弯模具，包括下模座以及与下模座匹配对应的上模座，下模座的上端连接有下模，所述下模的上端开设有弯腔，上模座的下端通过连接杆连接有位于弯腔正上方用于对工件进行打弯的打弯模头，所述弯腔的顶部侧边对称开设有两个凹槽，凹槽内转动连接有转杆，转杆上套接有转棍，转棍的上表面与下模的上端面平齐，转棍向弯腔侧的端面与弯腔侧面平齐，防止工件下压与弯腔侧壁顶部造成磨损。本通用打弯模具，将需要折弯的工件卡入两个U型卡板内，通过下模下移，打弯模头随之下移，打弯工件，随着工件向中心下移打弯，工件沿着转棍转动，防止造成工件的底部磨损，具有很强的实用性。

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，具体为一种通用打弯模具。

背景技术

在一些零件加工领域往往需要对零件进行打弯加工，打弯模具的效率直接影响零件的生产效率，但在以往一些加工时，往往采用人力用工具对材料进行扳弯，比如钢筋等杆件，加工效率低，且打弯的程度不一致，增加了工人的负担，同时，在打弯过程中，工件边部发生位移，会发生磨损，影响工件完整度，为此，我们提出一种通用打弯模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种通用打弯模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种通用打弯模具，包括下模座以及与下模座匹配对应的上模座，下模座的上端连接有下模，所述下模的上端开设有弯腔，上模座的下端通过连接杆连接有位于弯腔正上方用于对工件进行打弯的打弯模头，所述弯腔的顶部侧边对称开设有两个凹槽，凹槽内转动连接有转杆，转杆上套接有转棍，转棍的上表面与下模的上端面平齐，转棍向弯腔侧的端面与弯腔侧面平齐，防止工件下压与弯腔侧壁顶部造成磨损。

进一步的，所述下模座上端四周连接有呈矩阵分布的四个导向套，上模座的下端连接有下端活动插接在导向套内的导向杆。

进一步的，所述转棍与工件呈垂直状排布。

进一步的，所述下模的上端连接有位于弯腔两侧用于限制工件发生位置偏移的U型卡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本通用打弯模具，将需要折弯的工件卡入两个U型卡板内，通过下模下移，打弯模头随之下移，打弯工件，随着工件向中心下移打弯，工件沿着转棍转动，防止造成工件的底部磨损，具有很强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A部放大结构示意图；

图3为本实用新型U型卡板侧视结构示意图。

图中：下模座1、下模2、弯腔3、上模座4、连接杆5、打弯模头6、导向杆7、导向套8、U型卡板9、凹槽10、转杆11、转棍12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种通用打弯模具，包括下模座1以及与下模座1匹配对应的上模座4，下模座1的上端连接有下模2，下模2的上端开设有弯腔3，上模座4的下端通过连接杆5连接有位于弯腔3正上方用于对工件进行打弯的打弯模头6，下模2的上端连接有位于弯腔3两侧用于限制工件发生位置偏移的U型卡板9，弯腔3的顶部侧边对称开设有两个凹槽10，凹槽10内转动连接有转杆11，转杆11上套接有转棍12，转棍12与工件呈垂直状排布，转棍12的上表面与下模2的上端面平齐，转棍12向弯腔3侧的端面与弯腔3侧面平齐，防止工件下压与弯腔3侧壁顶部造成磨损。