[实用新型]一种回转窑大小齿轮润滑喷雾系统

说明书

本申请公开了一种回转窑大小齿轮润滑喷雾系统，包括大齿轮和小齿轮，大齿轮与小齿轮相互啮合，大齿轮的一侧安装有油池，小齿轮位于油池内，油池的一侧设有储油罐，储油罐的水平高度低于油池的水平高度，储油罐和油池之间连接有净化回收结构，储油罐内安装有油泵，油泵的一端安装有油管，油池内的一端侧壁上安装有多个喷油嘴，喷油嘴和小齿轮相对应，油管通过分支油管与多个喷油嘴连接，油池的一侧安装有气泵。本实用新型通过喷雾的方式在两个齿轮之间形成均匀适当的油膜，既能满足润滑又能避免大齿轮的粘连导致的甩油，喷洒的润滑油经过净化润滑效果更好，温度低，保护齿轮之间的良好运行，从而提高齿轮的使用寿命，降低工作人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及回转窑技术领域，尤其涉及一种回转窑大小齿轮润滑喷雾系统。

背景技术

回转窑设备的传动装置中大小齿轮是最关键部件之一，直接关系着回转窑设备传动系统的平稳性、回转窑设备运行的稳定性和回转窑设备运转率，其材料一般都是锻件，回转窑齿轮安装质量的优劣，直接关系到窑体转动的稳定性和齿轮的使用寿命，保护不当，轮圈和托轮局部剧烈磨损、挤压变形，极易造成停转，烧毁电机，重则会使窑体剧烈抖动，甚至酿成重大设备事故。

因此对回转窑的大小齿轮养护极为重要，窑中大小齿轮润滑加注原设计是人工通过加油口进行加注，日常加注润滑油时设备运转存在安全隐患且润滑效果不是太好，另外当加注时润滑油的量控制不好外甩造成现场环境污染，增加岗位人员的劳动强度及现场清理难度，为此我们提出了一种回转窑大小齿轮润滑喷雾系统来解决上述问题。

实用新型内容

本申请提供了一种回转窑大小齿轮润滑喷雾系统，解决了传统的回转窑大小齿轮润滑易出现甩油现象，造成环境污染和油料浪费，提高人工填油和人工清理的问题。

本申请提供了一种回转窑大小齿轮润滑喷雾系统，包括大齿轮和小齿轮，所述大齿轮与所述小齿轮相互啮合，所述大齿轮的一侧安装有油池，所述小齿轮位于所述油池内，所述油池的一侧设有储油罐，所述储油罐的水平高度低于所述油池的水平高度，所述储油罐和所述油池之间连接有净化回收结构，所述储油罐内安装有油泵，所述油泵的一端安装有油管，所述油池内的一端侧壁上安装有多个喷油嘴，所述喷油嘴和所述小齿轮相对应，所述油管通过分支油管与多个所述喷油嘴连接，所述油池的一侧安装有气泵，所述气泵的一端连接有气管，所述气管通过分支气管与多个所述喷油嘴连接，所述气泵和所述油泵通过PLC控制。

优选地，所述净化回收结构包括连接在所述油池底部一侧的回流管，所述储油罐的顶部一侧固定有滤筒，所述滤筒为一端封闭的筒体，所述滤筒的开口一端位于所述储油罐内，所述回流管通过法兰连接在所述储油罐的顶部，且所述滤筒位于所述回流管内，所述回流管靠近所述储油罐的一端安装有控制阀。

优选地，所述油池的底部呈台阶状设置，所述回流管位于所述油池底部的最高位置处。

优选地，所述回流管为金属软管。

优选地，所述喷油嘴的个数为3-4个。

优选地，所述油池内的一端侧壁上设有液位传感器。

由以上技术方案可知，本申请提供了一种回转窑大小齿轮润滑喷雾系统，使用时，通过plc控制油泵和气泵，每隔二十秒启动一次，大齿轮转动一圈后停止，喷油时，油泵将润滑油送入喷油嘴，气泵通过气管将高压气体吹入喷油嘴将润滑油带出喷油嘴并进行雾化，均匀的喷在小齿轮上，油雾的大小可通过控制油泵和气泵的功率进行控制，油雾喷在小齿轮上厚度小，且均匀，能够很好对小齿轮和大齿轮的啮合进行润滑，又不会在大齿轮上留下太多润滑油，从而保证大齿轮在转动过程中不会出现甩油的现象，减少润滑油的浪费。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过油泵、气泵和喷油嘴的配合，将润滑油雾化后喷到小齿轮上，厚度适合喷洒均匀，在满足润滑的条件下减少粘连在大齿轮上的润滑油，减少大齿轮的甩油现象，降低工作人员清理和添加润滑油的劳动强度；