[实用新型]高耐久液压齿轮泵

说明书

本实用新型涉及液压齿轮泵技术领域，且公开了高耐久液压齿轮泵，包括泵机主体，所述泵机主体的下方设置有安装座，所述泵机主体左右两侧的侧壁均固定连接有安装板，所述安装座上侧的侧壁对称固定连接有两个螺栓，所述安装板下侧的侧壁开设有销孔，所述螺栓通过销孔贯穿安装板，所述螺栓外螺纹套设有紧固螺母，所述泵机主体的上方连接有辅助加固机构。本实用新型能够降低液压齿轮泵运行时的震动幅度，降低了液压齿轮泵元件的磨损速度，有效的提高了液压齿轮泵的耐久度。

技术领域

本实用新型涉及液压齿轮泵技术领域，尤其涉及高耐久液压齿轮泵。

背景技术

液压齿轮泵是一种应用十分广泛的齿轮泵，液压齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵，由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间。

现有的液压齿轮泵通过单一的螺栓固定结构进行固定安装，由于液压齿轮泵在高速运行时，液压齿轮泵会进行高频震动，液压齿轮泵高频震动会导致螺栓固定结构逐渐松动，从而导致液压齿轮泵的震动幅度增大，震动幅度增大会导致液压齿轮泵内部的元件磨损速度加快，从而降低了液压齿轮泵的耐久度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中液压齿轮泵单一固定结构导致耐久度降低的问题，而提出的高耐久液压齿轮泵。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

高耐久液压齿轮泵，包括泵机主体，所述泵机主体的下方设置有安装座，所述泵机主体左右两侧的侧壁均固定连接有安装板，所述安装座上侧的侧壁对称固定连接有两个螺栓，所述安装板下侧的侧壁开设有销孔，所述螺栓通过销孔贯穿安装板，所述螺栓外螺纹套设有紧固螺母，所述泵机主体的上方连接有辅助加固机构。

优选的，所述辅助加固机构包括固定连接于安装座上侧侧壁的竖板，所述竖板上侧的侧壁固定连接有固定板，所述固定板上侧的侧壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹套接有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆的两端均伸出螺纹孔，所述锁紧螺杆的下端转动连接有锁紧板，所述锁紧板上侧的侧壁开设有转动孔，所述锁紧螺杆的杆壁通过轴承与转动孔的孔壁转动连接，所述锁紧板上侧的侧壁对称固定连接有两个限位杆，所述固定板下侧的侧壁对称开设有两个限位孔，所述限位杆通过限位孔贯穿锁紧板，所述锁紧螺杆靠近上端的杆壁对称固定连接有连个推杆。

优选的，所述泵机主体与安装座之间设置有垫板，所述垫板下侧的侧壁固定连接有卡块，所述安装座上侧的侧壁开设有卡槽，所述卡块位于卡槽内。

优选的，所述泵机主体上侧的侧壁通过螺钉固定连接有金属板，所述金属板右侧的侧壁固定连接有金属网板。

优选的，所述锁紧板上侧的侧壁开设有多个气孔，多个所述气孔均匀分布于锁紧板上。

优选的，所述泵机主体上侧的侧壁对称固定连接有两个防转块，所述锁紧板左右两侧的侧壁均开设有与防转块相对应的通槽。

与现有技术相比，本实用新型提供了高耐久液压齿轮泵，具备以下有益效果：

该高耐久液压齿轮泵，通过设置的泵机主体、安装座、安装板、螺栓、销孔、紧固螺母和辅助加固机构，通过辅助固定机构与螺栓相互配合，能够降低液压齿轮泵运行时的震动幅度，降低了液压齿轮泵元件的磨损速度，有效的提高了液压齿轮泵的耐久度。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够降低液压齿轮泵运行时的震动幅度，降低了液压齿轮泵元件的磨损速度，有效的提高了液压齿轮泵的耐久度。

附图说明

图1为本实用新型提出的高耐久液压齿轮泵的结构示意图；

图2为图1中A部分的结构示意图；

图3为图1中B部分的结构示意图。