[实用新型]一种蒸汽冷凝液回收利用装置

说明书

本实用新型提供一种蒸汽冷凝液回收利用装置，包括罐体，罐体的底部为敞开式结构，罐体的底部设有向上隆起的锥形罩，锥形罩的表面均布设有斜向下延伸的排气口，罐体内位于锥形罩的上方依次设有管架、布水器，罐体的顶部设有出气口；管架与位于罐体外部的蒸汽管连接，管架的底部均布设有出气孔；布水器为斜管填料；出气口处设有排气管，排气管与设置在罐体外部的冷却水箱内的换热盘管的进水口连接，换热盘管的出水口连接有回流管，回流管延伸至罐体的底部；罐体的底部还设有第一出水口，第一出水口延伸至集水箱的上方，集水箱的底部设有第二出水口。本实用新型结构设计简单巧妙，能够高效对蒸汽冷凝液进行降温液化，并且能够确保冷凝液的质量。

技术领域

本实用新型属于蒸汽冷凝设备技术领域，具体涉及一种蒸汽冷凝液回收利用装置。

背景技术

目前，在工业生产中，通常以蒸汽换热器对水蒸气进行换热处理，实现水蒸气的冷凝液化，由于蒸汽换热器的流程比较短，经过蒸汽换热器的蒸汽相当一部分还是气化状态，直接排掉浪费大量的纯净水资源。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种蒸汽冷凝液回收利用装置，具体方案如下：

一种蒸汽冷凝液回收利用装置，包括罐体，所述罐体的底部为敞开式结构，罐体的底部设有向上隆起的锥形罩，所述锥形罩的表面均布设有斜向下延伸的排气口，罐体内位于所述锥形罩的上方依次设有管架、布水器，罐体的顶部设有出气口；所述管架与位于罐体外部的蒸汽管连接，管架的底部均布设有出气孔；所述布水器为斜管填料；所述出气口处设有排气管，所述排气管与设置在罐体外部的冷却水箱内的换热盘管的进水口连接，所述换热盘管的出水口连接有回流管，所述回流管延伸至所述罐体的底部；所述罐体的底部还设有第一出水口，所述第一出水口延伸至集水箱的上方，所述集水箱的底部设有第二出水口。

基于上述，所述锥形罩、管架、布水器以及换热盘管的材质均为铝。

基于上述，所述锥形罩的底部还设有活性炭过滤网。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型中，通过管架可以将蒸汽均匀洒向罐体内部，利用从排气口过来的外部空气对其进行降温，其中一部分蒸汽直接液化，还有一部分蒸汽在经过布水器时液化，少部分蒸汽从出气口排出并进入换热盘管，经冷却水箱内的水对其进行降温液化后流入罐体底部，液化后的水从第一出水口排入冷却水箱进行收集并供后续使用。

2、本实用新型中，锥形罩、管架、布水器以及换热盘管的材质均采用铝，此结构设计有利于确保对蒸汽的液化效率。

3、本实用新型中，通过在锥形罩的底部设置活性炭过滤网，可避免空气中的杂质混入罐体内部，提高冷凝液的质量。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型管架的仰视图。

图中：1.罐体；2.锥形罩；3.排气口；4.管架；4-1.出气孔；5.布水器；6.出气口；7.排气管；8.冷却水箱；9.换热盘管；10.回流管；11.蒸汽管；12.第一出水口；13.集水箱；14.第二出水口；15.活性炭过滤网。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

实施例

如图1-2所示，本实用新型提供一种蒸汽冷凝液回收利用装置，包括罐体1，所述罐体1的底部为敞开式结构，罐体1的底部设有向上隆起的锥形罩2，所述锥形罩2的表面均布设有斜向下延伸的排气口3，罐体1内位于所述锥形罩2的上方依次设有管架4、布水器5，罐体1的顶部设有出气口6。