[实用新型]一种数控车床的柱形零件加工进料机构

说明书

本实用新型公开了一种数控车床的柱形零件加工进料机构，包括固定座、右固定座，所述左固定座与右固定座侧壁均开设有滑槽，所述左固定座滑动连接多个电机，每个所述电机转动连接第一锥齿轮，所述右固定座侧壁滑动连接多个侧板，所述侧板上固定连接多个支杆，每个所述位于同一侧板上的支杆转动连接转轴，所述转轴上固定连接进料轮，所述转轴上固定连接第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述右固定座侧壁固定连接平板，所述平板上转动连接齿轮，所述右固定座侧壁固定连接方槽，所述方槽滑动连接第一齿条。能够根据棒料的大小对进料机构进行改变，可以对多种棒料进行使用，为员工提供更多的时间进行产品的加工，在使用时操作方便。

技术领域

本实用新型涉及数控车床加工技术领域，尤其涉及一种数控车床的柱形零件加工进料机构。

背景技术

数控车床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控车床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。

在现在的数控机床加工中，加工的用料大多为人工上料，上好料后在将其夹紧，有些可以进行机器上料，但是对于加工材料的大小不同难以做出改变，这样会大大增加工作压力，延误工作进度，为此，我们提出一种数控车床的柱形零件加工进料机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中不能够对多种大小的棒料进行上料的问题，而提出的一种数控车床的柱形零件加工进料机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种数控车床的柱形零件加工进料机构，包括左固定座、右固定座，所述左固定座与右固定座侧壁均开设有滑槽，所述左固定座滑动连接多个电机，每个所述电机转动连接第一锥齿轮，所述右固定座侧壁滑动连接多个侧板，所述侧板上固定连接多个支杆，每个位于同一侧板上的所述支杆转动连接转轴，所述转轴上固定连接进料轮，所述转轴上固定连接第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述右固定座侧壁固定连接平板，所述平板上转动连接调节齿轮，所述右固定座侧壁固定连接方槽，所述方槽滑动连接第一齿条，所述第一齿条一端固定连接上方侧板，所述上方侧板固定连接有第二齿条，所述第一齿条、第二齿条与齿轮啮合。

优选的，所述右固定座固定连接方槽，所述方槽上开有读个螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆配合连接。

优选的，所述左固定座与右固定座上侧壁固定连接多个挡块，每个所述挡块内开有凹槽，每个所述凹槽内卡接弹力弹簧，每个所述弹力弹簧另一端固定连接顶杆。

优选的，述齿轮上固定连接旋转把，所述螺纹杆上固定连接紧固把。

优选的，每个所述进料轮表面固定连接防滑层，所述防滑层的材料为防滑橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、能够根据棒料的大小对进料机构进行改变，可以对多种棒料进行使用，能节省人力，为员工提供更多的时间进行产品的加工，在使用时操作方便；

2、通过螺纹杆与螺纹孔的配合，可以将上料轮位置卡住，紧紧接触到棒料上，在上料轮转动时，防止滑动摩擦，造成上料失误。弹力弹簧另一端固定连接顶杆，在工作时转动的离心力很大，防止松动撞坏设备。旋转把和紧固把，方便调控设备，和将设备紧固的更加稳固。防滑层增大摩擦，可防止滑动摩擦，增大进料轮与棒料间的摩擦，有益于进料的工作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种数控车床的柱形零件加工进料机构的正面结构示意图；