[实用新型]一种爬焊机的下机架及其爬焊机有效

专利信息
申请号: 202120607700.2 申请日: 2021-03-25
公开(公告)号: CN215509584U 公开(公告)日: 2022-01-14
发明(设计)人: 高雄 申请(专利权)人: 佛山闽雄机电科技有限公司
主分类号: B23K37/00 分类号: B23K37/00
代理公司: 北京棘龙知识产权代理有限公司 11740 代理人: 李改平
地址: 528000 广东省佛山市南海区大沥镇*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 爬焊机 机架 及其
【权利要求书】:

1.一种爬焊机的下机架,包括第二架体(1-2)和第六架体(1-6),其特征在于:所述第二架体(1-2)的外侧面沿着边缘周向设置有链罩裙(1-9),所述链罩裙(1-9)与所述第二架体(1-2)构成一体,所述链罩裙(1-9)配置有链罩盖板(4);所述链罩盖板(4)的板面有链罩盖板固定孔(4-1);所述链罩盖板(4)与下机架(1)之间通过链罩盖板螺钉固定连接。

2.根据权利要求1所述爬焊机的下机架,其特征在于:

所述第二架体(1-2)的外侧面中部设置有第二架体加强条(1-8),所述第二架体加强条(1-8)与所述第二架体(1-2)构成一体;

所述第二架体加强条(1-8)的顶面有链罩盖螺纹固定孔;

所述链罩盖螺纹固定孔有两个;

两个所述链罩盖螺纹固定孔沿着所述第二架体加强条(1-8)的顶面长度方向分布;

所述链罩裙(1-9)的内边缘沿周向设置有台肩;

链罩盖板(4)的边缘卡在所述链罩裙(1-9)的台肩上;

所述链罩盖板固定孔(4-1)有两个;

两个链罩盖板固定孔(4-1)沿着所述链罩盖板(4)的板面长度方向分布;

将所述链罩盖板(4)卡在所述链罩裙(1-9)的台肩上时,所述链罩盖板固定孔(4-1)与所述链罩盖螺纹固定孔相对应;

所述链罩盖板(4)的板面设置有起盖螺纹孔(4-2);

所述起盖螺纹孔(4-2)有两个;

两个所述起盖螺纹孔(4-2)沿着所述链罩盖板(4)的板面长度方向分布;

将所述链罩盖板(4)卡在所述链罩裙(1-9)的台肩上时,所述起盖螺纹孔(4-2)的投影位于所述第二架体加强条上;

两个所述起盖螺纹孔(4-2)位于两个所述链罩盖板固定孔(4-1)的外侧;或者,

两个所述起盖螺纹孔(4-2)位于两个所述链罩盖板固定孔(4-1)之间;或者,

一个所述起盖螺纹孔(4-2)位于一个所述链罩盖板固定孔(4-1)的外侧,一个所述起盖螺纹孔(4-2)与一个所述链罩盖板固定孔(4-1)相靠近,另个所述起盖螺纹孔(4-2)位于两个所述链罩盖板固定孔(4-1)之间,另一个所述起盖螺纹孔(4-2)与另一个所述链罩盖板固定孔(4-1)相靠近;

所述链罩盖板(4)由钢材制成;

所述链罩盖板(4)的侧面与下机架(1)之间紧密配合;

所述下机架(1)还包括第一架体(1-1)、第三架体(1-3)、第四架体(1-4)、第五架体(1-5)、第八架体(1-10)、第九架体(1-13);

所述第二架体(1-2)的一端与所述第一架体(1-1)的一端构成一体;

所述第一架体(1-1)的另一端与所述第三架体(1-3)的一端构成一体;

所述第三架体(1-3)的另一端与所述第四架体(1-4)的一端构成一体;

所述第四架体(1-4)的另一端与所述第二架体(1-2)内侧的中部构成一体;

所述第二架体(1-2)的另一端与所述第五架体(1-5)的一端构成一体;

所述第五架体(1-5)的另一端与所述第六架体(1-6)的一端构成一体;

所述第五架体(1-5)的另一端与所述第六架体(1-6)的一端通过所述第九架体(1-13)加强并构成一体;

所述第八架体(1-10)的一端与所述第五架体(1-5)前侧的中部构成一体;

所述第一架体(1-1)的形状呈一侧敞开的方管体;

所述第一架体(1-1)的横截面呈“凹”字形;

所述“凹”字形的开口朝下;

所述第一架体(1-1)的横截面轮廓围成的面积大于原实体轮廓围成的面积;

所述第一架体(1-1)内设置有第一架体加强筋(1-18);

所述第四架体(1-4)呈折板状;

所述第四架体(1-4)的下面沿折线方向设置有第四架体加强板(1-21);

所述第四架体加强板(1-21)的两侧板面分别通过第四架体加强筋(1-19)与所述第四架体(1-4)构成一体;

所述第五架体(1-5)的横截面呈“6”字形;

所述第五架体(1-5)的凹槽内分布有安装柱;

所述安装柱通过加强筋与所述凹槽的内壁构成一体;

所述第九架体(1-13)与所述第八架体(1-10)相对的两个面分别设置有大防摩擦轮轴孔(1-11);

两个所述大防摩擦轮轴孔(1-11)同轴;

所述第九架体(1-13)上的大防摩擦轮轴孔(1-11)是螺纹孔;

所述第八架体(1-10)上的大防摩擦轮轴孔(1-11)是透孔;

所述第八架体(1-10)上的大防摩擦轮轴孔(1-11)前侧壁开设置有螺纹固定孔;

所述螺纹固定孔配置有固定螺钉;

所述第九架体(1-13)与所述第八架体(1-10)之间设置有大防摩擦轮(8);

所述大防摩擦轮(8)包括大防摩擦轮壳体(8-1)、大防摩擦轮轴承(8-2)、大防摩擦轮轴(8-3);

所述大防摩擦轮壳体(8-1)沿轴向开设有轴孔;

所述轴孔的两端分别同轴扩大地开设有轴承孔;

所述大防摩擦轮轴承(8-2)有两个;

两个所述大防摩擦轮轴承(8-2)分别设置在两个所述轴承孔内;

所述大防摩擦轮轴(8-3)的一端侧面设置有螺纹;

所述大防摩擦轮轴(8-3)另一端的端面设置有旋拧槽口;

所述旋拧槽口的形状呈“一”字形或“十”字形或内六角形或外六角形或梅花形;

所述第二架体(1-2)的另一端向前凸出形成凸出部;

所述凸出部的外侧设置有小防摩擦轮轴孔(1-12);

所述小防摩擦轮轴孔(1-12)配置有小防摩擦轮(5);

所述小防摩擦轮(5)是抽屉滑轮;

所述小防摩擦轮(5)的转轴一端与所述第二架体(1-2)固定连接;

所述第九架体(1-13)的形状呈下面开口的矩形盒体用于配件仓;

从下方看,所述开口所在的平面是前侧低后侧高的斜平面;

所述开口的边缘沿周向设置有台肩(1-15);

所述开口的边缘设置有第一掀盖口(1-16);

所述第一掀盖口(1-16)位于所述开口的后侧边缘中部;

所述矩形盒体内设置有固定柱(1-14);

所述固定柱(1-14)通过盒体内加强板(1-20)与所述矩形盒体的内壁构成一体;

所述固定柱(1-14)有三个;

三个所述固定柱(1-14)呈直角三角形分布;

从下面看,前侧的一个所述固定柱(1-14)的顶面低于后侧的两个所述固定柱(1-14)的顶面;

所述固定柱(1-14)的顶端设置有螺纹固定孔;

所述螺纹固定孔配置有固定螺钉;

所述矩形盒体配置有盒盖(9);

所述盒盖(9)的板面位于三个角部分别设置有圆锥孔(9-1);

所述圆锥孔(9-1)是通过冲压形成正面凹反面凸的圆锥孔;

所述圆锥孔(9-1)的底部开设有圆柱孔(9-2);

所述圆锥孔(9-1)与所述圆柱孔(9-2)同轴;

所述圆锥孔(9-1)的轴线与所述盒盖(9)之间的夹角和所述斜平面与水平面之间的夹角互为余角;

所述下机架(1)是对温州金寅塑料焊接设备有限公司生产的TH51系列爬焊机中的下机架的改进;

所述下机架保留有原有与上机架配合的第六架体(1-6);

与现有技术相比,所述第五架体(1-5)远离所述第四架体(1-4)并靠近所述第六架体(1-6);

所述第五架体(1-5)和所述第四架体(1-4)的间距为五十一毫米;

所述下机架(1)配置有挡温盖板(3);

所述挡温盖板(3)的宽度为一百毫米;

所述挡温盖板(3)与所述第五架体(1-5)和所述第二架体(1-2)固定连接;

所述第一架体(1-1)的下面设置有至少一个托盖安装位(1-17);

所述第四架体(1-4)的下面设置有至少一个托盖安装位(1-17);

所述下机架(1)配置有压合轮组件(11);

所述压合轮组件(11)包括压合轮轴(11-1)和多个压合轮(11-2);

多个所述压合轮(11-2)设置在所述压合轮轴(11-1)上;

相邻的两个所述压合轮(11-2)之间设置有轴承(11-3);

第一架体(1-1)的所述一个托盖安装位(1-17)和第四架体(1-4)的所述一个托盖安装位(1-17)相正对;

第一架体(1-1)的所述两个托盖安装位(1-17)和第四架体(1-4)的所述两个托盖安装位(1-17)呈矩形分布;

所述下机架(1)配置有轴承托盖(6);

所述轴承托盖(6)有一个或两个;

所述轴承托盖(6)的主视形状呈“凸”字形;

所述轴承托盖(6)的两个肩部分别设置有托盖固定孔(6-1);

所述轴承托盖(6)的顶面中部设置有轴承支撑部(6-3)和轴杆避让部(6-2);

所述轴承支撑部(6-3)和所述轴杆避让部(6-2)的形状呈凹入的半圆形腔;

所述轴承支撑部(6-3)的半径大于或等于所述轴杆避让部(6-2)的半径;

所述轴承托盖(6)夸接在所述第一架体(1-1)和所述第四架体(1-4)之间;

所述轴承卡入所述轴承支撑部(6-3)内;

所述第一架体(1-1)的内侧靠近所述第三架体(1-3)的那一端设置有第二掀盖口(1-22);

所述第二架体(1-2)的内侧与所述第四架体(1-4)相交处设置有第三掀盖口(1-23)。

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