[实用新型]一种激光熔覆成型装置

说明书

本实用新型涉及激光熔覆领域，尤其涉及一种激光熔覆成型装置。包括熔覆粉末仓和激光熔覆头，所述熔覆粉末仓设置有多个，每个所述熔覆粉末仓均装填有一种熔覆用的粉末，每个所述熔覆粉末仓均通过管道与多通阀连通；所述多通阀的出口通过管道与激光熔覆头连通；所述多通阀与激光熔覆头之间的管道连通有空气增压泵。本装置在实使用时可以根据不同需要熔覆的材料的需求，转动阀门即可更换，而不需要从新接入其他粉末仓，使得装置的使用可靠性提升。

技术领域

本实用新型涉及激光熔覆领域，尤其涉及一种激光熔覆成型装置。

背景技术

通过同步或预置材料的方式，将外部材料添加至基体经激光辐照后形成的熔池中，并使二者共同快速凝固形成包覆层的工艺方法。熔覆层稀释度低但结合力强，与基体呈冶金结合，可显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化或电气特性，从而达到表面改性或修复的目的，满足材料表面特定性能要求的同时可节约大量的材料成本。与堆焊、喷涂、电镀和气相沉积相比，激光熔覆具有稀释度小、组织致密、涂层与基体结合好、适合熔覆材料多、粒度及含量变化大等特点，因此激光熔覆技术应用前景十分广阔。而目前熔融的材料根据不同属性的需求有不同种类的合金粉末，而在一个企业里大多会使用到不同种类的，这种情况下他们需要拆卸接入新的粉末仓，这个过程降低了机器的可靠性，因此我们研制出一种激光熔覆成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种激光熔覆成型装置。

为了实现本实用新型的目的,本实用新型采用的技术方案为：一种激光熔覆成型装置，包括熔覆粉末仓1和激光熔覆头2，所述熔覆粉末仓1设置有多个，每个所述熔覆粉末仓1均装填有一种熔覆用的粉末，每个所述熔覆粉末仓1均通过管道与多通阀3连通；所述多通阀3的出口通过管道与激光熔覆头2连通；所述多通阀3与激光熔覆头2之间的管道连通有空气增压泵4。

所述多通阀3包括上端盖301，下端盖302以及中间可以旋转的转盘303，所述上端盖301与下端盖302以及连接上端盖与下端盖的多通阀侧壁304为一体成型结构，所述上端盖301与下端盖302之间一侧的多通阀侧壁304设置有调节开口，所述转盘303可以转动的镶嵌在上端盖301与下端盖302之间，通过转动调节开口处裸露出来的转盘进行转动调节。

所述上端盖301，下端盖302竖直对应的位置设置有与粉末仓数量相同的贯穿口5，每个上端盖301的贯穿口5均连接有一个熔覆粉末仓1，所述下端盖302的多个贯穿口均与底部的出料腔6连通，所述出料腔6一侧连通激光熔覆头的金属粉末喷料管连通；所述转盘上与上端盖和下端盖的贯穿口到圆心距离相同的位置设置有连通口；通过转动连通口使得上下贯穿口相连通从而输送粉末

所述熔覆粉末仓设置有5个。

5个所述熔覆粉末仓内装填的分别为碳化物合金粉末、氧化物合金粉末、钴基合金粉末、镍基合金粉末、铁基合金粉末。

每个所述熔覆粉末仓均设置在支架7上，所述熔覆粉末仓一侧侧壁上设置有透明的竖直观察带8；所述熔覆粉末仓顶部设置有熔覆粉末仓进料口阀门9。

本实用新型的有益效果在于：

本装置在实使用时可以根据不同需要熔覆的材料的需求，转动阀门即可更换，而不需要从新接入其他粉末仓，使得装置的使用可靠性提升。

附图说明

下面结合附图和实施案例对本实用新型做进一步的说明。

图1是本实用新型示意图；

图2是阀门的拆卸示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

参见图1-2。