[实用新型]一种复合材料层压板挤压响应试验用定位块的安装工装

说明书

本实用新型公开了一种复合材料层压板挤压响应试验用定位块的安装工装，包括与复合材料层压板拆卸式连接的第一限位装置和第二限位装置；所述第一限位装置以其竖板平行于复合材料层压板宽度的方向布置，其第一横板和第二横板分别位于复合材料层压板的上、下两侧；第二限位装置沿复合材料层压板长度的方向安装在第一限位装置的两边，且遮盖复合材料层压板的缝隙，定位块与第一横板和第二限位装置的侧边接触设置，并分别粘结在两块复合材料层压板上。本实用新型一方面保证了定位块安装位置和安装角度的准确性，使定位块的安装更加简便、可靠；另一方面有效避免用于粘结定位块的胶水流入到缝隙中，有助于提高试验结果的准确性、可靠性。

技术领域

本实用新型涉及材料力学性能检测技术领域，特别是涉及一种复合材料层压板挤压响应试验用定位块的安装工装。

背景技术

聚合物基复合材料层压板挤压响应试验是通过紧固件将两块平行设置的聚合物基复合材料层压板连接为一体，通过单向剪切或双向剪切的方法对两块聚合物基复合材料层压板进行挤压，测试聚合物基复合材料层压板与紧固件连接为一体后的整体抗挤压性能。其中，中国专利CN202020328655公开了一种孔挤压试验工装，实质上是双向剪切法，其所用工装结构复杂，且只能做拉伸试验；而单向剪切法所用工装结构简单，测试方法简便，拉伸和压缩都可以做，因此，单向剪切法的应用更加广泛。在单向剪切试验过程中，需要得到层压板上紧固件贯穿孔的挤压位移，所以需要在紧固件前后的两块聚合物基复合材料层压板上安装引伸计，用以求得孔挤压的应力-应变响应，通常引伸计的两个测量端是固定在定位块上的。

根据测试标准ASTM D 5961中要求，试验测试前，引伸计的两个测量端之间的距离需要保持25mm的距离。现有单向剪切法测量工装，由于限弯夹具的存在，导致无法在试验件的宽度方向上安装引伸计，只能在厚度方向上安装引伸计，而厚度方向因操作面太小，且位置精度无法保证，因此需要试验工装辅助作业。但现有试验工作存在如下问题：1、引伸计两个测量端之间的距离无法保证25mm，且无法保证定位块与试验件的长度及宽度垂直，使得引伸计安装时容易扭曲，影响测量数据的准确性；2、定位块在试验件厚度方向粘接时，由于试验件厚度方向的面积比较小，胶水很容易流入试验件的缝隙之中，固化后造成试验件损坏，也影响测试结果的准确性。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种复合材料层压板挤压响应试验用定位块的安装工装，能够解决现有技术中存在的上述问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种复合材料层压板挤压响应试验用定位块的安装工装，包括第一限位装置和第二限位装置；所述第一限位装置以紧固件为中心与复合材料层压板拆卸式连接；所述第一限位装置包括竖板和固定在所述竖板两端的第一横板和第二横板，所述第一限位装置以所述竖板平行于所述复合材料层压板宽度的方向布置，其第一横板和第二横板分别位于所述复合材料层压板的上、下两侧；所述第二限位装置沿所述复合材料层压板长度的方向拆卸式安装在所述第一限位装置的两边，且遮盖所述复合材料层压板的缝隙，定位块与所述第一横板和第二限位装置的侧边接触设置，并分别粘结在两块所述复合材料层压板上。试验时引伸计分别与两个所述定位块连接。通过第一限位装置的设计使用，保证了定位块安装后，能够与试验件的长度及宽度垂直，避免引伸计安装后出现扭曲，保证测量数据的准确性；通过第二限位装置的配合使用，能够避免定位块粘结时胶水流到两块板之间的缝隙内。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一横板垂直于所述复合材料层压板长度方向的两边分别带有安装孔，所述安装孔以所述复合材料层压板之间的缝隙为中心对称分布。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一横板和第二横板之间的垂直距离大于所述复合材料层压板的宽度；所述第二横板上带有2个以上的螺纹孔，每个所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓，通过所述螺栓沿所述螺纹孔旋进旋出实现将所述第一限位装置与所述复合材料层压板连接或拆卸。通过第一限位装置中第一横板和第二横板之间距离的设计，以及第二横板上螺纹孔和螺栓的设计，保证了第一限位装置能够便于在复合材料层压板上安装和拆卸。