[实用新型]一种钨金属粉末制品用旋转炉的导向结构

说明书

本实用新型公开了一种钨金属粉末制品用旋转炉的导向结构，包括导向管主体、电机和挡盖，所述导向管主体的左侧中间设置所述电机，所述电机的右侧中间输出端设置有驱动轴，通过在导向管主体的左侧设置有电机，电机输出端上的驱动轴上设置有旋流片，在气体进入导向管主体内部时，开启电机能够通过驱动轴带动旋流片进行转动，从而带动气体进行旋转，从而对气体进行加速，使其更加快速的通过导向管主体，并能够将气体中的水分甩到导向管主体的内壁，并通过积水槽收集，方便对废气进行进一步处理；通过在导向管主体的顶部开有清理口，并在清理口上设置有挡盖，此设计能够方便工作人员对导向管主体内部的旋流片进行清洗，提高了实用性。

技术领域

本实用新型涉及旋转炉辅助机构技术领域，具体为一种钨金属粉末制品用旋转炉的导向结构。

背景技术

钨金属粉末制品用旋转炉在生产钨金属粉末制品时，通常会产生一些废气，工作人员在对钨金属粉末制品用旋转炉尾气进行回收时，通常就需要用到导向管来对废气进行导向，用来对钨金属粉末废气进行回收，仲钨酸铵通过旋转炉煅烧热分解获得三氧化钨(WO3)，国内传统生产工艺在热分解过程中所蒸发的废气(铵-水-金属钨)直接从烟囱排放，生产一吨三氧化钨产品所产生的废气中含有按5.2％、水6.2％，金属钨0.26％，这种传统工艺的最大问题是造成大气污染且浪费资源，也是钨金属粉末副品行业节能减排的最大囊体。但是现有的导向结构通常不具备对废气进行加速并排除废气中水分的功能，实用性较低。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钨金属粉末制品用旋转炉的导向结构，具备对废气加速且排水的优点，解决了现有的导向结构通常不具备对废气进行加速并排除废气中水分的功能，实用性较低的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钨金属粉末制品用旋转炉的导向结构，包括导向管主体、电机和挡盖，所述导向管主体的左侧中间设置所述电机，所述电机的右侧中间输出端设置有驱动轴，所述驱动轴贯穿所述导向管主体并延伸至所述导向管主体的内腔，所述驱动轴的圆周外壁设置有旋流片，所述导向管主体的内腔底部右侧开有漏槽，所述漏槽上设置有透水膜，所述漏槽的底部设置有积水槽，所述导向管主体的顶部开有清理口，所述清理口上通过铰链设置所述挡盖。

优选的，所述导向管主体的底部左侧设置有进气管，所述进气管具体为L型，所述进气管的另一端设置有端盖。

优选的，所述积水槽的底部设置有排水管，所述排水管上设置有控制阀。

优选的，所述挡盖的右侧中间设置有卡扣，所述导向管主体的右侧顶部中间设置有与卡扣相配合的卡槽。

优选的，所述导向管主体的内腔右侧中间设置有与驱动轴相配合的轴套，所述导向管主体的右侧设置有出气口。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钨金属粉末制品用旋转炉的导向结构，具备以下有益效果：

通过在导向管主体的左侧设置有电机，电机输出端上的驱动轴上设置有旋流片，在气体进入导向管主体内部时，开启电机能够通过驱动轴带动旋流片进行转动，从而带动气体进行旋转，从而对气体进行加速，使其更加快速的通过导向管主体，并能够将气体中的水分甩到导向管主体的内壁，并通过积水槽收集，方便对废气进行进一步处理；通过在导向管主体的顶部开有清理口，并在清理口上设置有挡盖，此设计能够方便工作人员对导向管主体内部的旋流片进行清洗，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型挡盖结构示意图。

图中：导向管主体100、进气管110、漏槽120、透水膜130、积水槽140、排水管150、电机200、驱动轴210、旋流片220、挡盖300。