[实用新型]一种结晶器加渣喷头

说明书

本实用新型涉及冶金设备技术领域，特别涉及一种结晶器加渣喷头，结晶器盖板的下渣口内开有加渣槽，加渣槽的底部开有加渣孔，加渣孔贯通到结晶器盖板的上部并连通加渣管。本实用新型的有益效果为：可以解决现有气动自动加渣的几个问题，减少保护渣的浪费，减少平台施工人员的劳动强度，提高了自动加渣的加渣质量，进而提升了钢坯质量，提高了场内经济效益。

技术领域

本实用新型涉及冶金设备技术领域，特别涉及一种结晶器加渣喷头。

背景技术

随着自动加渣在连铸工艺上的普及，也暴露了自动加渣的许多问题，现有的自动加渣系统还是离不开人工操作，同时现有的自动加渣系统还存在着的许多问题，也需要人的干预。自动加渣系统主要是减少高危工作环境中的加渣工人的数量或减少加渣工人的劳动量，并提高保护渣的加入质量，提高结晶器保护渣功效，现有的气动自动加渣技术，很难避免以下三个问题：

1.喷头放置问题。现有自动加渣喷头大部分是放在结晶器盖板上，自动加渣喷头大都有点重，同时因为结晶器震动问题会给喷头加上配重或者支架，造成了喷头质量会比较高，同时结晶器震动会造成喷头位置改变，又需要人的干预，增加了现场加渣工人的劳动强度。

2.喷头加渣不匀问题。对于气动自动加渣主要是通过吹气来进行加渣。在工业生产中，经常遇到气压不稳定的情况，气压不稳定会造成气动式自动加渣的加渣问题。

3.气压高了，会造成喷头容易损坏的问题。

为此，本设计主要解决气动自动加渣的喷头问题，在中包作业平台上工作环境恶劣、工况复杂、当有紧急情况时无法及时处理喷头的问题，避免喷头的损坏。

发明内容

本实用新型为了弥补现有技术中气动自动加渣系统喷头使用不方便，保护渣加入质量不稳定，及加渣时容易造成渣料浪费的不足，提供了一种结晶器加渣喷头

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种结晶器加渣喷头，包括结晶器盖板，其特征在于：

所述结晶器盖板的下渣口内开有加渣槽，加渣槽的底部开有加渣孔，加渣孔贯通到结晶器盖板的上部并连通加渣管。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述加渣槽为单侧槽或U型槽或环槽，单侧槽为下渣口内的一侧的矩形槽口，U型槽为下渣口内的相邻三侧的槽口，环槽为下渣口内四面同时开有的槽口。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述结晶器盖板的下渣口处的加渣槽、加渣孔和加渣管可作为整个模块可插接在结晶器盖板上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的技术方案可以解决现有气动自动加渣的几个问题，减少保护渣的浪费，减少平台施工人员的劳动强度，提高了自动加渣的加渣质量，进而提升了钢坯质量，提高了场内经济效益。

附图说明

图1为本实用新型结晶器加渣喷头的立体结构示意图；

图2为本实用新型结晶器加渣喷头的纵向剖视图；

图3为本实用新型结晶器加渣喷头的去掉加渣管的立体结构示意图。

图中，

1、结晶器盖板，2、下渣口，3、加渣槽，4、加渣孔，5、加渣管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。