[实用新型]一种除尘器的尘口分离颗粒装置

说明书

本实用新型涉及除尘器技术领域，具体涉及一种除尘器的尘口分离颗粒装置，包括：除尘罩、分离扇、电机、吸尘管道、阀门；除尘罩内部设置分离扇，分离扇电接电机，吸尘管道一端密封连接于出尘口方向的除尘罩上，另一端安装阀门；本实用新型在保证除尘器负压量正常的情况下，能给彻底分离出烧结矿及返矿、焦炭中的小颗粒，使分离效果最大化，增加除尘器运行寿命，减小劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及除尘器技术领域，具体涉及一种除尘器的尘口分离颗粒装置。

背景技术

在实际生产中，为保证除尘效果，烟尘不外溢，吸尘口要保证一定量的负压，促使烧结矿及返矿、焦炭中的小颗粒抽到除尘管道中，对除尘管道和收尘布袋造成严重磨损，使除尘器及管道频繁维修，间接的影响除尘效果，增加劳动量，如果减小除尘风量，又很难达到除尘效果，造成烟尘四溢，影响环保指标。

实用新型内容

本实用新型目的在保证除尘器负压量正常的情况下，能给彻底分离出烧结矿及返矿、焦炭中的小颗粒，使分离效果最大化，增加除尘器运行寿命，减小劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种除尘器的尘口分离颗粒装置，包括：除尘罩(1)、分离扇(2)、电机(3)、吸尘管道(4)、阀门(5)；除尘罩(1)内部设置分离扇(2)，分离扇(2)电接电机(3)，吸尘管道(4)一端密封连接于出尘口方向的除尘罩 (1)上，另一端安装阀门(5)。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述除尘罩(1)为倒Y形体，其上部安装进风口插板(9)，底部水平安装分离扇(2)，分离扇(2)周围设置防护网(10)，电机(3)安装于除尘罩(1)倒Y形体分叉处。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述分离扇(2)为圆形体，主要有若干个圆钢(21)依次排列形成镂空扇叶形状；分离扇(2)中心点为圆环(22)，圆环(22)内径连接电机，外径固定圆钢(21)，圆钢(21)另一端固定于外圆环(23)内径上。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述除尘罩(1)一侧开口处向内延伸设置环形皮带(7)，皮带(7)一端内侧安装滚筒(8)，除尘罩(1)另一侧出尘口封闭的安装短节(6)，短节(6)通过阀门(5)连接吸尘管道(4)。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述除尘罩(1)内部位于短节(6) 和皮带(7)之间位置设置分离扇(2)，分离扇(2)电接电机(3)，其分离扇(2)为鸟笼式结构。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述除尘罩(1)一侧开口处向内延伸设置环形皮带(7)，皮带(7)一端内侧安装滚筒(8)，皮带(7)端部的上方抵隙分离扇(2)，分离扇(2)电接电机(3)，除尘罩(1)另一侧出尘口封闭的安装短节(6)，短节(6)通过阀门(5)连接吸尘管道(4)。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述分离扇(2)为鸟笼式结构。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种除尘器的尘口分离颗粒装置有益效果如下：

1.本实用新型提供一种除尘器的尘口分离颗粒装置，该装置在保证除尘器负压量正常情况下，也能彻底分离出小颗粒，分离效果能达到95％，增大除尘器运行寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供一种除尘器的尘口分离颗粒装置结构示意图。

图2为图1中的分离扇结构示意图。