[实用新型]一种改进的暗梁式全预制板体结构

说明书

本实用新型公开的一种改进的暗梁式全预制板体结构，所述板体包括楼板和/或墙板，在所述楼板和/或所述墙板朝向彼此的端面错位预设U形钢筋和T形连接件，所述T形连接件包括第一腹板部和第一翼缘部，所述第一翼缘部位于所述楼板和/或墙板内部，所述第一腹板部平行所述U形钢筋设置，在所述楼板和/或墙板相连接处，相搭接的所述第一腹板部固定连接，所述U形钢筋错位搭接形成封闭箍，贯穿所述封闭箍插设有L形角钢，所述封闭箍内部浇筑混凝土，形成暗梁式板体结构。

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，具体为一种改进的暗梁式全预制板体结构。

背景技术

近年来随着国家经济的飞速发展，经济结构调整和转型，原有的传统建筑体系很难适合于快速经济发展轨道，也不能很好的适合于新型建筑结构形式，不能满足于市场客户多样化的需求，因此国家已颁发大量政策引导和推广预制装配式建筑结构。装配式混凝土结构具有施工速度快、节能环保、现场湿作业量小等优点，近些年在国内得到了迅猛发展，其中预制楼板和预制剪力墙都是装配式混凝土结构的重要组成构件。目前在装配式混凝土结构中，有关全预制楼板与全预制楼板之间连接、全预制楼板与预制剪力墙之间的连接研究较少。对于预制楼板之间的连接，现行现场作业普遍采用叠合板形式，即半预制、半现浇，该预制楼板的施工需要湿作业量相对较大。为了解决这一问题，实用新型人曾研发一种连接结构，但是在该结构中，预制楼板连接处位于跨中，所承受的弯矩和位移最大，全预制楼板连接处仅仅通过普通外伸矩形钢筋连接，很难保证构件在连接处剪力与弯矩的有效传递。同样对于全预制楼板与剪力墙之间的连接，现有技术中，预制楼板和预制剪力墙同样仅仅通过全预制楼板外露的矩形筋与预制剪力墙外伸矩形筋通过槽钢拼接而成，彼此连接可靠性较低。再者，全预制楼板和预制剪力墙连接部位剪力较大，整体性较差，遇到不可抗力或者地震因素中，容易出现连接部位受力变形较大导致局部破坏的现象。

在现有技术的基础上，本文对全预制楼板和预制剪力墙结构进行重新设计调整，提出了一种改进的暗梁式全预制板体结构，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进的暗梁式全预制板体结构，实现装配式建筑结构中全预制楼板与全预制楼板、全预制楼板与预制剪力墙的连接，满足实际工程施工设计需要。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种改进的暗梁式全预制板体结构，所述板体包括楼板和/或墙板，在所述楼板和/或所述墙板朝向彼此的端面错位预设U形钢筋和T形连接件，所述T形连接件包括第一腹板部和第一翼缘部，所述第一翼缘部位于所述楼板和/或墙板内部，所述第一腹板部平行所述U形钢筋设置，在所述楼板和/或墙板相连接处，相搭接的所述第一腹板部固定连接，所述U形钢筋错位搭接形成封闭箍，贯穿所述封闭箍插设有L形角钢，所述封闭箍内部浇筑混凝土。

所述楼板包含第一模板框架，所述第一模板框架中设置有第一钢筋骨架，所述第一模板框架内部浇筑混凝土；所述第一模板框架包含下模板，四个所述下模板围设呈口形结构，在每个所述下模板的上部均设置有上模板，所述下模板上设置有第一插槽和第二插槽，所述第二插槽设置于两个所述第一插槽之间，所述U形钢筋插设于所述第一插槽中，所述T形连接件的第一腹板部插设于所述第二插槽中。

所述第一钢筋骨架包括第一横向受力钢筋和第一纵向受力钢筋，所述第一横向受力钢筋和第一纵向受力钢筋结构相同，其两端端部弯折形成所述U形钢筋，所述第一横向受力钢筋沿纵向搭设于相对设置的两个所述下模板上，所述第一纵向受力钢筋沿横向搭设于相对设置的两个所述下模板上，在最外缘的所述第一横向受力钢筋之间沿纵向、所述第一纵向受力钢筋之间沿横向分别搭设有钢筋条。

所述墙板包含第二模板框架，所述第二模板框架中设置有第二钢筋骨架，所述第二模板框架内部浇筑混凝土；所述第二模板框架包含第一模板和第二模板，所述第一模板和第二模板分别相对设置，围设成口形结构，所述第一模板上开设有第一插槽和第二插槽，所述第二插槽设置于两个所述第一插槽之间，所述U形钢筋插设于所述第一插槽中，所述T形连接件的第一腹板部插设于所述第二插槽中。