[实用新型]一种直冲气化炉出气装置

说明书

本实用新型公开了一种直冲气化炉出气装置，包括下套筒和上套筒，下套筒的上端面设置有凹槽和沿圆周方向分布的多个隔板，凹槽内沿圆周方向设置有多个分流通道，多个隔板与多个分流通道沿圆周方向间隔排列，上套筒的外侧壁上设置有沿周向外延伸的第一凸缘，上套筒的下部镶嵌在凹槽内，隔板的上端面与第一凸缘的下端面相抵接，上套筒的下端面与凹槽的槽底之间形成储气室，上套筒的内筒、下套筒的内筒以及分流通道的下端分别与储气室连通，分流通道的上端与下套筒的上端面连通；优点是结构简单、方便装配。

技术领域

本实用新型属于打火机配件技术领域，尤其是涉及一种直冲气化炉出气装置。

背景技术

直冲式打火机是一种点火器具，通常包括壳体、储气箱组件、点火装置、直冲气化炉和供气控制机构，其中直冲气化炉通常由雾化器、混合室、喷气嘴和燃烧室组成，储气箱组件、雾化器、混合室、喷气嘴和燃烧室依次连接，燃气经雾化器后进入混合室与空气混合，混合后的气体通过喷气嘴喷到燃烧室内，点火装置迸发出火花射向燃烧室，将燃烧室内的混合气体点燃形成火焰。

但是现有的直冲气化炉的喷气嘴结构复杂且配件成本高，装配效率低，不利于生产加工。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、方便装配且配件成本低的直冲气化炉出气装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种直冲气化炉出气装置，包括下套筒和上套筒，所述的下套筒的上端面设置有凹槽和沿圆周方向分布的多个隔板，所述的凹槽内沿圆周方向设置有多个分流通道，多个所述的隔板与多个所述的分流通道沿圆周方向间隔排列，所述的上套筒的外侧壁上设置有沿周向外延伸的第一凸缘，所述的上套筒的下部镶嵌在所述的凹槽内，所述的隔板的上端面与所述的第一凸缘的下端面相抵接，所述的上套筒的下端面与所述的凹槽的槽底之间形成储气室，所述的上套筒的内筒、所述的下套筒的内筒以及所述的分流通道的下端分别与所述的储气室连通，所述的分流通道的上端与所述的下套筒的上端面连通。

所述的分流通道为沿竖直方向延伸的条形槽。

所述的隔板的一侧抵接在所述的上套筒的外侧壁上。该结构中，隔板能够避免从分流通道进入燃烧室的混合气体与从相邻的分流通道进入燃烧室的混合气体连在一起，即避免助燃用火焰的根部粘在一起，有利于混合气体充分燃烧，形成的火苗形态饱满、美观。

所述的下套筒的内径大于所述的上套筒的内径。该结构中，由于下套筒的内径大于上套筒的内径，且混合气体的具有较快的流速，仅能容许部分混合气体通过上套筒后进入到燃烧室内，其余混合气体通过储气室、分流通道进入燃烧室，确保分流通道内有持续的气体流动，以便于后续形成持续的助燃用火焰，可靠性较好。

所述的第一凸缘的外侧壁上设置有沿周向外延伸的第二凸缘，所述的第二凸缘的下端面的高度高于第一凸缘的下端面的高度。该结构中，第二凸缘起气流导向和缓冲作用，第二凸缘与第一凸缘配合形成环形的台阶，改变从分流通道进入到燃烧室的混合气体的流向，使该部分混合气体沿周向外方向喷到燃烧室内，相对于仅设置第一凸缘，气流导向及雾化效果更好，有利于提高点燃混合气体的成功率，且点燃后的火苗形态更加饱满、美观以及清晰。

所述的凹槽内设置有环形台阶和卡环，所述的环形台阶的下端面与所述的凹槽的槽底固定连接，所述的环形台阶的外侧壁与所述的凹槽的内侧壁固定连接，所述的卡环的下端面部分抵接在所述的环形台阶的上端面上，所述的卡环的外侧壁抵接在所述的凹槽的内侧壁上，多个所述的隔板分别设置在所述的卡环的上端面上，多个所述的分流通道分别设置在所述的卡环的内侧壁上。该结构的设计缩短了分流通道的长度，卡环的下端面、上套筒的下端面以及凹槽的槽底之间形成储气室，储气室的容积更大，储气量更多，且储气室内的混合气体能够沿轴向直接进入分流通道，分流通道内的气体流速更快，单位时间内能有更多的混合气体从分流通道进入到燃烧室内。