[实用新型]一种多功能金属铸件切割固定夹具

说明书

一种多功能金属铸件切割固定夹具，包括底板、夹板、固定板、调节板、卡板、固定柱、调节柱；所述的底板为L形板结构，所述的夹板为设置于底板上表面的长方体板，所述的调节板为对应固定板设置的长方体板，所述的固定块为设置在调整板侧面的长方体，所述的卡板为设置于底板前表面的L形板，所述的固定柱为设置于底板前表面的柱体结构，所述的固定柱为对应固定柱设置的柱体结构且与柱滑轨滑动连接；本实用新型的有益效果在于：不仅解决了特殊结构铸件难以固定进行锯除的问题，同时能够大大提高铸件加工作的效率，降低加工过程中造成铸件损坏的风险。

技术领域

本实用新型涉及铸造辅助设备技术领域，尤其涉及一种多功能金属铸件切割固定夹具。

背景技术

熔模铸造又称失蜡铸造，包括压蜡、修蜡、组树、沾浆、熔蜡、浇铸金属液及后处理等工序；失蜡铸造是用蜡制作所要铸成零件的蜡模，然后蜡模上涂以泥浆，这就是泥模；泥模晾干后，放入热水中将内部蜡模熔化，将熔化完蜡模的泥模取出再焙烧成陶模，一经焙烧，一般制泥模时就留下了浇注口，再从浇注口灌入金属熔液，冷却后，所需的零件就制成了

通过熔模铸造工艺等通过模具浇铸完成的铸件通常是以零件树出现，经过分割后，铸件上还会留下多余的边角，包括浇铸口和排气孔的残留结构；这时就需要使用锯床对铸件进行进一步加工，才能完成最终所需的铸件的制作，普通规则形状的铸件可以直接锯开，但是非规则的一些形状的铸件，如圆盘形、栅栏结构等铸件，就难以通过锯床上的自带夹具进行固定。

特殊形状的铸件，直接使用锯床上的夹具进行固定时，由于铸件形状特殊，会出现固定不牢固的情况，若通过增大夹具的压力的话，虽然能够保证铸件的稳定，但是会在铸件上施加额外的压力，易造成铸件结构的破坏，最终造成铸件的报废。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种多功能金属铸件切割固定夹具。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种多功能金属铸件切割固定夹具，包括底板、侧板、夹板、板滑道、横板、固定板、调节板、固定块、板滑轨、卡板、固定柱、调节柱、柱滑轨；所述的底板为L形板结构，所述的侧板垂直设置于底板两侧且与底板为一体式结构，所述的夹板为设置于底板上表面的长方体板且与底板为一体式结构，所述的板滑道为设置于底板上表面的内陷滑道且与横板滑动连接，所述的横板为长方体板且在板滑道上自由滑动，所述的固定板为垂直固定于横板的长方体板，所述的调节板为对应固定板设置的长方体板且与板滑轨滑动连接，所述的固定块为设置在调整板侧面的长方体，所述的板滑轨设置于横板上且与调整板滑动连接，所述的卡板为设置于底板前表面的L形板且与底板为一体式结构，所述的固定柱为设置于底板前表面的柱体结构，所述的固定柱为对应固定柱设置的柱体结构且与柱滑轨滑动连接，所述的柱滑轨设置于底板前表面且与调节柱滑动连接。

优选的，所述的侧板的外侧设置有防滑纹。

优选的，所述的侧板的拐角位置设置为平滑的圆弧结构。

优选的，所述的固定板和调节板的内侧设置为平滑的圆弧结构。

优选的，所述的横板的上靠调节板侧设置有定位螺栓且固定螺栓贯穿横板。

优选的，所述的固定块上设置有固定孔，所述的调节板上设置有定位孔，且固定块通过销轴贯穿固定孔和定位孔进行固定。

进一步的，所述的定位孔在垂直方向均匀分布在调节板。

本实用新型的有益效果在于：本装置通过L型结构底部设计且在两个板面设置两种特殊铸件固定结构，能够适应特殊结构铸件的固定，进行铸件多余结构的锯除；通过多部件滑动设置，能够满足不同尺寸铸件的加工；这样不仅解决了特殊结构铸件难以固定进行锯除的问题，同时能够大大提高铸件加工作的效率，降低加工过程中造成铸件损坏的风险。

附图说明

图1为一种多功能金属铸件切割固定夹具的整体装置结构示意图。