[实用新型]具有纠偏组件的顶管机用油缸

说明书

本申请涉及一种具有纠偏组件的顶管机用油缸，其包括缸体和活塞杆，所述活塞杆的一端滑移插设在缸体内，所述活塞杆的另一端伸出缸体，所述缸体上连接有纠偏组件，所述纠偏组件包括连接于缸体的底座、连接于底座背离缸体一侧的纠偏套，所述活塞杆穿设底座且与底座滑移配合，所述纠偏套为伸缩套，所述活塞杆插设在纠偏套内，所述纠偏套上连接有定位套，所述定位套和活塞杆之间连接有多组连接组件。本申请具有减少活塞杆侧弯的可能的效果。

技术领域

本申请涉及液压缸的领域，尤其是涉及一种具有纠偏组件的顶管机用油缸。

背景技术

顶管施工是一种管道埋设施工技术，在工作坑内，顶管施工借助于主顶油缸及管道间、中继间等推力，将管道按设计的坡度顶入土中，并将土方运走。其中，液压缸主要为顶管机的掘进提供动力，是非常重要的组成部分。

公告号为CN202451499U的中国专利公开了一种一体化伺服油缸，包括缸体、位于缸体内的活塞，所述缸体的一端固定安装端盖，所述活塞上连接有一端伸出缸体外的活塞杆，所述活塞与活塞杆上设有沿所述活塞杆长度方向的空腔，所述空腔内设置有位移传感器，所述位移传感器的一端连接所述端盖的内侧面，另一端连接于活塞杆的上端。

针对上述中的相关技术，发明人认为：由于在施工过程中，油缸承受轴向载荷和径向载荷，使得油缸在运行一段时间后易出现活塞杆侧弯，影响顶管施工效果。

实用新型内容

为了减少活塞杆侧弯的可能，对油缸进行纠偏，本申请提供一种具有纠偏组件的顶管机用油缸。

本申请提供的一种具有纠偏组件的顶管机用油缸采用如下的技术方案：

一种具有纠偏组件的顶管机用油缸，包括缸体和活塞杆，所述活塞杆的一端滑移插设在缸体内，所述活塞杆的另一端伸出缸体，所述缸体上连接有纠偏组件，所述纠偏组件包括连接于缸体的底座、连接于底座背离缸体一侧的纠偏套，所述活塞杆穿设底座且与底座滑移配合，所述纠偏套为伸缩套，所述活塞杆插设在纠偏套内，所述纠偏套上连接有定位套，所述定位套和活塞杆之间连接有多组连接组件。

通过采用上述技术方案，活塞杆直线运动时，连接组件对定位套进行联动，定位套带动纠偏套，纠偏套进行伸缩，当活塞杆受到径向力时，纠偏套为活塞杆提供支撑力和纠偏力，提高了油缸可以承受径向载荷的强度，减少了活塞杆侧向弯曲的可能。

可选的，所述连接组件包括穿设定位套的调节杆、固定连接于调节杆的抵紧板，所述调节杆和定位套螺纹配合，所述调节杆指向定位套的圆心，所述抵紧板位于调节杆靠近定位套圆心的端部。

通过采用上述技术方案，转动调节杆，直至抵紧板抵紧活塞杆，实现了活塞杆和定位套之间的联动，从而实现了对纠偏套的联动，另外，连接组件可以根据实际使用需求进行，实现定位套和活塞杆相对位置的调节，扩大了适用范围。

可选的，所述调节杆上套设有弹簧，所述调节杆远离抵紧板的端部固定连接有限位板，所述弹簧的一端抵触限位板，所述弹簧的另一端抵触定位套。

通过采用上述技术方案，限位板减少了调节杆从定位套上脱落的可能，弹簧挤压于限位板和定位套之间，提高了调节杆的稳定性。

可选的，所述纠偏套包括固定连接于底座的固定套、滑移插设在固定套内的活动套，所述定位套固定连接于活动套远离固定套的端面。

通过采用上述技术方案，固定套和活动套相对滑移，实现了纠偏套的伸缩，增大了对活塞杆的纠偏范围，进一步减少了活塞杆侧向弯曲的可能。

可选的，所述固定套上开有供活动套插入的插槽，所述插槽的侧槽壁上开设有限位槽，所述限位槽的长度方向和活塞杆的运动方向同向，所述活动套上固定连接有滑移在限位槽内的限位条。

通过采用上述技术方案，限位槽对限位条进行限位，从而对活动套进行限位，提高了纠偏套伸缩过程中的稳定性。