[实用新型]一种磨齿机的进料装置

说明书

本实用新型提供了一种磨齿机的进料装置，属于精加工设备技术领域。它解决了现有磨齿机磨削锯片精度较低且适应性差的问题。本磨齿机包括工作台，工作台上设有控制电脑和砂轮，砂轮垂直工作台的上端面，本进料装置包括用于固定夹具的托板，托板平行设置在工作台的上端面上且所述托板正对砂轮设置，托板上位于靠近砂轮组件一侧与所述工作台铰接，托板能通过绕着铰接点转动来实现靠近或远离砂轮组件，工作台上设有能带动托板转动的传动组件。本进料装置的托板绕着铰接点转动，且托板有规律的朝向砂轮方向往复运动，砂轮斜向切入锯片上的齿槽内更加契合齿槽的形状，提高了生产效率和加工精度。

技术领域

本实用新型属于精加工设备技术领域，涉及一种磨齿机，尤其涉及一种磨齿机的进料装置。

背景技术

锯片自动磨齿机，采用固定电机与砂轮组合体对锯片进行磨削。现有技术的磨齿机一般包括砂轮装置、拨齿装置以及固定锯片的夹具，当锯片装夹在夹具上时能被夹具带动定向的转动来使得锯片上的每个齿槽能对准砂轮，夹具安装在拨齿装置上，拨齿装置的作用是能带动整个夹具靠近或远离砂轮，在拨齿装置与夹具的配合联动下达到锯片靠近砂轮对其齿槽进行打磨，磨好之后锯片退出转动将相邻的齿槽对准砂轮，锯片再靠近砂轮对相邻的齿槽进行打磨，以此类推进行将锯片周向上的齿槽全部进行打磨加工。

现有技术中的拨齿装置一般分为两种，要么是通过人力手动推动夹具靠近砂轮，通过专业师傅的经验来对锯片的齿槽进行打磨，这样的人工拨齿虽然打磨出来的锯片的锯齿符合我们的要求，但是较为考验师傅的能力，而且一个人只能同一时间加工一张锯片，十分的费时费力，生产效率较为低下。第二种是通过导轨丝杆的方式将整个夹具安装在导轨上，通过丝杆的前进后退来控制锯片进入和退出的时机，这样设计生产效率得到了大幅度的提升，但是其磨削出来的锯片的合格率十分的低下，主要是由于丝杆导轨的往复运动精度较差而且锯片轴向的齿是朝向一侧倾斜状的丝杆这种直线进出不能很好的满足锯片上的齿槽的朝向，而且丝杆导轨控制的锯片进出较为直接，我们的锯片与砂轮接触要求前重后轻，丝杆导轨的组合无法满足。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种磨齿机的进料装置。它所解决的是现有磨齿机磨削锯片精度较低且适应性差的技术问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种磨齿机的进料装置，本磨齿机包括工作台，所述工作台上设有控制电脑和砂轮，所述砂轮垂直工作台的上端面，本进料装置包括用于固定夹具的托板，其特征在于，所述托板平行设置在工作台的上端面上且所述托板正对砂轮设置，所述托板上位于靠近砂轮组件一侧与所述工作台铰接，所述托板能通过绕着铰接点转动来实现靠近或远离砂轮组件，所述工作台上设有能带动托板转动的传动组件。

砂轮垂直工作台的上端面，本进料装置包括用于固定夹具的托板，托板平行设置在工作台的上端面上且所述托板正对砂轮设置。本磨齿机的砂轮是与工作台面垂直的，然后托板与工作台面平行设置，当锯片固定在托板上的夹具上时能与砂轮十字交叉垂直状态，由于锯片的锯齿是呈倾斜状的所以托板的一端与工作台铰接这样在托板绕着铰接点转动时能让砂轮切入倾斜的锯齿槽内，能较好的顺着锯齿的形状进行磨削，这样设计大大提高了加工精度。

传动组件的作用是用于带动托板绕着铰接点转动，能让整个托板有规律的朝向砂轮方向往复运动，这样设计传动组件与夹具结合能在锯条退出磨盘时切换到下一个待磨削的锯齿上，提高了生产效率和加工精度。

在上述的一种磨齿机的进料装置中，所述传动组件包括可转动连接在托板下端的转轮和连接在工作台上的凸轮，所述托板通过凸轮与转轮相互贴靠转动来实现转动，所述托板与工作台之间还设有使转轮始终保持抵靠在凸轮上趋势的弹性件。