[实用新型]纸盖超声波焊接装置

说明书

本实用新型提供了一种纸盖超声波焊接装置，包括支架及其上端分别安装的传送线、超声波焊接组件和推料组件，推料组件包括第一架体、推料板、刮板和第一推杆，第一架体是框架结构，第一架体安装至支架的上端，第一架体上端内侧安装两个第一滑轨，每个第一滑轨的外围均滑动连接一个第一滑块，推料板的两侧分别固定连接至一个第一滑块，推料板为矩形框架结构，每个第一滑轨一端位于传送线上方，第一滑轨的另一端位于超声波焊接组件中部，推料板下端安装若干用于限位的刮板，每个刮板均位于盖框的外围，刮板不干涉传送带输送盖框，第一架体上端安装第一推杆，第一推杆的活动杆固定连接至推料板的外围。本实用新型所述的纸盖超声波焊接装置。

技术领域

本实用新型属于超声波焊接领域，尤其是涉及一种纸盖超声波焊接装置。

背景技术

超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度，在现有技术的包装盒超声波焊接时，需要人工上料到超声波焊接的作业区，工作效率慢，且产品质量由人员的数量度决定，人为因素大。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种纸盖超声波焊接装置，以解决在包装盒超声波焊接时，人工上料效率慢，质量不可控的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种纸盖超声波焊接装置，包括支架及其上端分别安装的传送线、超声波焊接组件和推料组件，推料组件包括第一架体、推料板、刮板和第一推杆，第一架体是框架结构，第一架体安装至支架的上端，第一架体上端内侧安装两个第一滑轨，每个第一滑轨的外围均滑动连接一个第一滑块，推料板的两侧分别固定连接至一个第一滑块，推料板为矩形框架结构，每个第一滑轨一端位于传送线上方，第一滑轨的另一端位于超声波焊接组件中部，推料板下端安装若干用于限位的刮板，每个刮板均位于盖框的外围，刮板不干涉传送带输送盖框，第一架体上端安装第一推杆，第一推杆的活动杆固定连接至推料板的外围，第一推杆与第一滑轨相互平行设置，第一推杆气路连接至气泵，气泵信号连接至控制器。

进一步的，所述推料组件，还包括定位板、第一缓冲器和第二缓冲器，推料板上端安装定位板，第一架体上分别安装第一缓冲器和第二缓冲器，第一缓冲器的一端接触连接至定位板的一侧，第二缓冲器的一端接触连接至定位板的另一侧，第一缓冲器和第二缓冲器分别信号连接至控制器。

进一步的，所述超声波焊接组件包括第二推杆、第一板体、第二板体、第一滑杆、超声波焊接头，第二板体下端固定连接至支架的上端，第二板体上端通过若干第一滑杆固定连接至第一板体的下端，若干第一滑杆相互平行设置，第二板体上端安装下治具，第一板体上端安装第二推杆，第二推杆的活动杆穿过第一板体后固定连接至超声波焊接头，且超声波焊接头的外围安装若干第三滑套，每个第一滑杆的外围位于一个第三滑套内，超声波焊接头下端安装上治具，上治具和下治具通过第二推杆构成开合结构，下治具位于传送带的一侧，第一滑轨的一端位于上治具与下治具之间，超声波焊接头信号连接至控制器。

进一步的，所述超声波焊接头的超声频率为15/20KHZ。

进一步的，所述传送线包括第二架体、第一同步轮、第二同步轮、第一同步带和第一电机，第二架体是框架结构，第二架体安装至支架的上端，第一同步轮的外围和第二同步轮的外围均固定套接至第二架体内部，第一同步轮外围和第二同步轮外围通过第一同步带构成同步结构，第一电机的外围固定安装至第二架体上，第一电机的传动轴固定连接至第一同步轮的一端，第一电机信号连接至控制器。