[实用新型]片剂制备的多功能高速压片机

说明书

本实用新型涉及高速压片机技术领域，且公开了片剂制备的多功能高速压片机，包括上机体和下机体，所述上机体通过玻璃罩与下机体相连接，所述上机体的右上端连接有下料斗，所述下料斗的顶部设置有封盖，所述上机体的下端中间位置设置有高速轨道，所述高速轨道的下端连接有上冲模具，所述下机体的上端靠后侧中间位置设置有下冲模具，本实用新型通过设置工业吸尘器本体、吸尘管道和吸尘嘴，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现将压片过程中产生的漂浮片剂原料进行回收利用，节省原料，其次通过设置振动电机，有利于下料斗更好的下料，避免片剂原料附着在下料斗的内侧壁上，另外通过设置万向轮，便于移动该压片机。

技术领域

本实用新型涉及高速压片机技术领域，具体为片剂制备的多功能高速压片机。

背景技术

高速压片机主要用于制药工业的片剂制备，压片机将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号，图形片状物的自动连续生产设备，虽然高速压片机的种类有很多，但是依然无法满足使用者的需求。

现有的高速压片机，在使用时，无法将压片过程中产生的漂浮片剂原料进行回收利用，导致原料浪费，其次片剂原料容易附着在下料斗的内侧壁上，不利于下料斗的下料，另外移动该压片机时较为困难，在不工作时，灰尘会从下料斗的入口处落入到下料斗内，致使片剂制备的洁净度低，且功能性弱，因此迫切的需要片剂制备的多功能高速压片机来解决上述不足之处。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了片剂制备的多功能高速压片机，解决了现有的高速压片机，在使用时，无法将压片过程中产生的漂浮片剂原料进行回收利用，导致原料浪费，其次片剂原料容易附着在下料斗的内侧壁上，不利于下料斗的下料，另外移动该压片机时较为困难，在不工作时，灰尘会从下料斗的入口处落入到下料斗内，致使片剂制备的洁净度低，且功能性弱的问题。

本实用新型提供如下技术方案：片剂制备的多功能高速压片机，包括上机体和下机体，所述上机体通过玻璃罩与下机体相连接，所述上机体的右上端连接有下料斗，所述下料斗的顶部设置有封盖，所述上机体的下端中间位置设置有高速轨道，所述高速轨道的下端连接有上冲模具，所述下机体的上端靠后侧中间位置设置有下冲模具，所述上冲模具与下冲模具正相对，所述下冲模具的一侧设置有出片口，所述出片口的末端穿过玻璃罩的右侧壁并向外延伸，所述出片口为倾斜设置，所述下机体的前端面靠上端设置有厚薄调节旋钮，所述厚薄调节旋钮的右侧设置有压力调节旋钮，所述下机体的前端面靠下端设置有箱门，所述下机体的上端靠前侧表面上设置有指示灯，所述指示灯的下方设置有急停旋钮，所述急停旋钮的右侧设置有显示屏，所述显示屏的右侧设置有调速旋钮，所述调速旋钮的正上方设置有开关按钮，所述开关按钮的右侧设置有超压保护按钮，所述下机体的底部与基座相连接，所述基座的左上端设置有工业吸尘器本体，所述工业吸尘器本体的上端连接有吸尘管道，所述吸尘管道的末端穿过玻璃罩的左侧壁与安装在玻璃罩内侧壁上的吸尘嘴相连接，所述基座的底部设置有万向轮。

优选的，所述封盖的两侧均通过弹性绳与下料斗的侧面相连接。

优选的，所述工业吸尘器本体位于下机体的左侧。

优选的，所述万向轮的数量设置为四个，四个所述万向轮分布在基座底部的四个靠边角处，四个所述万向轮上均设置有制动器。

优选的，所述下料斗的右端连接有振动电机。

优选的，所述玻璃罩为透明玻璃。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型通过设置工业吸尘器本体、吸尘管道和吸尘嘴，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现将压片过程中产生的漂浮片剂原料进行回收利用，节省原料，其次通过设置振动电机，有利于下料斗更好的下料，避免片剂原料附着在下料斗的内侧壁上，另外通过设置万向轮，便于移动该压片机，在不工作时，可以通过封盖盖住下料斗的入口，防止灰尘落入下料斗内，提高了片剂制备的洁净度，且功能性强。

附图说明