[实用新型]一种超高熔融指数聚丙烯生产用压辊

说明书

本实用新型公开了一种超高熔融指数聚丙烯生产用压辊，包括固定架、力臂、压辊及调节机构，所述固定架为矩形架，且固定架下部设置有力臂，力臂通过伸缩杆及固定杆与另一力臂相连接；所述固定杆上设置有调节机构，所述调节机构包括设置在压辊上的滑槽、调节座、限位螺丝及不锈钢棒，调节座通过两端的滑块与固定杆上的滑槽滑动连接，且调节座上设置有卡槽及位于卡槽内的不锈钢棒；所述力臂下部活动设置有伸缩杆，两只伸缩杆的中部设置有压辊。本实用新型用于解决超高熔融指数生产过程中出现频繁飘丝、并丝，导致断丝的问题，从而确保挤出机稳定运行，提高产品的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及安全生产技术领域，具体涉及一种超高熔融指数聚丙烯生产用压辊。

背景技术

超高熔指聚丙烯具有极强的流动性，根据用途不同，熔融指数从 300-2000g/10min,主要用于生产熔喷无纺布(口罩M层)、尿不湿、广泛用于医疗防护、卫生洁材、过滤材料、保暖絮材、吸油材料、电池隔板等领域。超高熔融指数聚丙烯在拉条过程中由于其超过流动性、拉条间具有强烈的相互吸引性能，在挤出机出口水槽内处于漂浮、并丝状态，导致并丝、断丝、粘料的产生，传统的压辊能将拉条提前牵引至水槽中内冷却，减少飘丝、并丝产生，但传统压辊未考虑超高熔融指数易飘丝、断丝、超高流动性，结构设计不能满足超高熔融指数产品生产需要，且没有分丝功能，导辊距离挤出机模头较远、生产超高熔融指数聚丙烯时出现飘丝、并丝的问题，最终导致牵丝过程中频繁出现飘丝、断丝、并丝问题，不利于挤出机的长周期稳定运行、影响超高熔融指数产品质量的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超高熔融指数聚丙烯生产用压辊，解决解决超高熔融指数生产过程中出现频繁飘丝、并丝，导致断丝的问题，从而确保挤出机稳定运行，提高产品的稳定性。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种超高熔融指数聚丙烯生产用压辊，包括固定架、力臂、压辊及调节机构，所述固定架为矩形架，且固定架下部设置有力臂，力臂通过伸缩杆及固定杆与另一力臂相连接；所述固定杆上设置有调节机构，所述调节机构包括设置在压辊上的滑槽、调节座、限位螺丝及不锈钢棒，调节座通过两端的滑块与固定杆上的滑槽滑动连接，且调节座上设置有卡槽及位于卡槽内的不锈钢棒；所述力臂下部活动设置有伸缩杆，两只伸缩杆的中部设置有压辊。

进一步，所述调节座上设置若干限位孔及位于限位孔内的限位螺丝。

进一步，所述不锈钢棒为90°折角的钢棒。

进一步，所述固定架内设置有连接臂及矩形卡口，且矩形卡口与摸头贴近对接。

进一步，所述矩形卡口上部设置有柔性橡胶垫。

进一步，所述伸缩杆活动设置于力臂内部，且力臂上设置有若干与伸缩杆通孔相匹配的限位孔及限位螺钉。

进一步，所述固定杆上设置有刻度条。

进一步，所述压辊的表面设置有尼龙套，且尼龙套上等距设置有若干导线槽。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过优化压辊的结构，在压辊上增加等间距的若干不锈钢金属棒，且与水槽齐平，与水槽断面齐平，赋予其分丝功能，能够有效的减少飘丝及断丝，提高产品的实用性。

2、在压辊上设置有调节机构，能够通过限位螺丝对调节座进行调节处理，能够根据需要进行调节，进一步用于调节不锈钢棒之间的间距。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型调节机构部分结构示意图。

图中：1-固定架、2-连接臂、3-矩形卡口、4-力臂、5-压辊、6-不锈钢棒、 7-调节座、8-滑槽。

具体实施方式