[实用新型]一种用于烧结烟气循环工艺的烟罩装置

说明书

本实用新型涉及一种用于烧结烟气循环工艺的烟罩装置，包括烟罩罩体，在设置烟罩罩体的烧结台车部分安装轨道，在烟罩罩体的两侧分别固定若干滑轮，且位于烟罩罩体两侧的滑轮成对设置；烟气支管通过若干烟气分配器安装在烟罩罩体的顶部，且烟气支管的长度方向与烟罩罩体的长度方向一致；在烟气支管的开口端安装支管接口，且支管接口的中轴线与烟气支管的长度方向垂直；还包括烟气导管，其管壁上均匀安装若干烟气接口，且烟气接口的中轴线与烟气导管的长度方向垂直；烟气导管的其中一个烟气接口与支管接口匹配连接；本实用新型能够达到在烧结参数改变导致的循环烟气参数变化时能灵活的调节烟罩位置的目的，保证烧结烟气循环系统运行效果的稳定。

技术领域

本实用新型涉及一种用于烧结烟气循环工艺的烟罩装置，属于烧结烟气循环系统领域。

背景技术

烧结烟气循环系统是将烧结机内产生的部分热烟气进行回收处理，并重新引入烧结台车料面，作为烧结气体循环利用，烧结过程中产生的其他烟气也得到相应处理；该系统有效控制了烧结过程中产生的各种污染物，同时对产生的低温余热进行回收，实现了节能减排的目的。

烧结烟气循环系统在运行过程中，烧结主烟道循环的高温废热烟气经循环系统由烟罩重新分布在烧结台车料面上，实现废热烟气中热量的重新利用。一般的烧结烟气循环系统一经建设完成，烟罩就固定在某段烧结台车正上方，不能移动，而实际生产过程中烧结工艺的各项参数会发生变化，比如烧结终点的提前或延后、燃料比的增加或降低等，这些都会影响循环烟气的参数，若烟罩装置可根据参数的变化而改变烟罩在烧结台车上的位置，就能够灵活的适应烧结工艺参数改变对循环烟气系统的影响，使烧结烟气循环系统的运行效果得到保证。因此亟需设计一种可调节位置的烧结烟气循环工艺新型烟罩系统就能够实现这个目的，使烧结烟气循环工艺的运行更加稳定和灵活。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于烧结烟气循环工艺的烟罩装置，能够达到在烧结参数改变导致的循环烟气参数变化时能灵活的调节烟罩位置的目的，保证烧结烟气循环系统运行效果的稳定。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于烧结烟气循环工艺的烟罩装置，包括烟罩罩体，在设置烟罩罩体的烧结台车部分安装轨道，在烟罩罩体的两侧分别固定若干滑轮，且位于烟罩罩体两侧的滑轮成对设置；

烟气支管通过若干烟气分配器安装在烟罩罩体的顶部，且烟气支管的长度方向与烟罩罩体的长度方向一致；在烟气支管的开口端安装支管接口，且支管接口的中轴线与烟气支管的长度方向垂直；

还包括烟气导管，其管壁上均匀安装若干烟气接口，且烟气接口的中轴线与烟气导管的长度方向垂直；

烟气导管的其中一个烟气接口与支管接口匹配连接；

作为本实用新型的进一步优选，前述的烟气接口至少设置四个，使用时，其中一个烟气接口与支管接口连接，剩余烟气接口通过阀门封闭；

作为本实用新型的进一步优选，前述的烟气接口设置四个，使用时，其中一个烟气接口与支管接口连接，剩余三个烟气接口通过阀门封闭；

作为本实用新型的进一步优选，前述的烟气分配器至少设置三个，且若干烟气分配器均匀布设在烟罩罩体的顶部；

作为本实用新型的进一步优选，前述的烟气分配器设置三个，三个烟气分配器均匀分布在烟罩罩体顶部；

作为本实用新型的进一步优选，前述的烟气分配器为柱状结构，且其两端开口由烟气支管向烟罩罩体方向逐渐扩大，与烟罩罩体相接触的开口包覆整个烟罩罩体顶部的弧形部分。

通过以上技术方案，相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的烟罩装置可以在烧结台车长度方向上进行位置调整，当烧结参数发生变化时，烟罩罩体调节至合适的位置保证系统的运行效果。

附图说明