[实用新型]一种跨接线的过桥弯钢筋压弯装置

说明书

本实用新型提供了一种跨接线的过桥弯钢筋压弯装置，解决了人工锤击圆钢形成过桥弯的加工方式费时费力的问题。本实用新型包括框型支架，框型支架为上开口和后开口结构；框型支架的前部竖支架上部铰接有转动杆，转动杆的中部垂直固定连接有压杆，框型支架的内部设有支撑立架，支撑立架的顶部的左右两侧均设有用于支撑被加工钢筋的承压装置，承压装置包括L型结构的防脱板，防脱板的下部与支撑立架的顶部固定连接；压杆位于两个承压装置之间，压杆能够绕转动杆转动，以向下压制固定在两承压装置之间的钢筋形成过桥弯。本实用新型操作简单省力，提前一次压制成型过桥弯钢筋，现场只需负责加工好过桥弯的钢筋的焊接，节省了施工时间，减少施工成本。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别是指一种跨接线的过桥弯钢筋压弯装置。

背景技术

接地和联结是任何一个现代电力保护系统设计的必要组成部分，而一个有效的低阻抗接地系统是这个系统的关键部分。接地的可靠联结对接地系统有很大的作用，很多图纸中设计钢筋为机械连接，但由于施工工艺，工人操作水平等客观因素，不能完全保证所有的钢筋机械连接能有良好的通电导流功能。因此施工中常会在接地干线，引上线等机械套筒连接位置设置跨接线连接。

通常施工时，跨接线的施工方法多为现场采用圆钢直接焊接，然后在施工中人工不断对圆钢进行锤击，使得圆钢的局部区域形成拱形的过桥弯，这种过桥弯的加工方式比较费时间，也比较消耗施工人员体力，只能适用于焊接点位较少的时候采用。对于焊接点位多的地方，就需要一种一次成型的加工方法，提前加工好过桥弯，进而在施工时只需焊接。从而达到省时省力的效果。

实用新型内容

为了解决背景技术中所存在的人工锤击圆钢形成过桥弯的加工方式费时费力的问题，本实用新型提出了一种跨接线的过桥弯钢筋压弯装置。

本实用新型的技术方案是：一种跨接线的过桥弯钢筋压弯装置，包括框型支架，框型支架为上开口和后开口结构；框型支架的前部竖支架上部铰接有转动杆，转动杆的中部垂直固定连接有压杆，框型支架的内部设有支撑立架，支撑立架的顶部的左右两侧均设有用于支撑被加工钢筋的承压装置，承压装置包括L型结构的防脱板，防脱板的下部与支撑立架的顶部固定连接；压杆位于两个承压装置之间，压杆能够绕转动杆转动，以向下压制固定在两承压装置之间的钢筋形成过桥弯。

优选的，撑立架与框型支架为可拆卸连接结构。

优选的，承压装置还包括两根并排设置的圆杆，两根圆杆位于防脱板之内，两根圆杆的一端同时焊接在支撑立架的顶部，两根圆杆的另一端均朝向最近的框型支架的侧部支架水平延伸。

优选的，两根圆杆之间存有间隙，且两根圆杆之间的间隙小于被加工钢筋的直径。

优选的，同一个承压装置的防脱板、圆杆的一端均延伸至最近的框型支架的侧部支架的正上方，防脱板靠近最近的侧部支架的一端与侧部支架的顶部横梁可拆卸连接。

优选的，两个承压装置分别为设在靠近右侧的第一承压装置和靠近左侧的第二承压装置；第一承压装置的防脱板设为第一防脱板，第一承压装置的两根圆杆分别设为第一圆杆和第二圆杆，第一防脱板上设有用于固定被加工钢筋的压紧构件。

优选的，压紧构件包括第一螺杆和与第一螺杆螺纹配合的第一螺母；第一防脱板的顶板上设有上下通透的第一螺栓孔，第一螺母固定设在第一螺栓孔处的第一防脱板的顶板上，第一螺杆插设在第一螺母和第一螺栓孔内，第一螺杆的上端固定设有第一手柄；第一螺杆的长度大于第一防脱板的竖板的高度。

优选的，第一螺杆的下方设有用于压住被加工钢筋的弧形压板，弧形压板上设有转筒，转筒与第一螺杆的下端转动连接，第一螺杆的下端和转筒上设有相互配合的防脱落构件，防脱落构件用于防止转筒掉落。