[实用新型]一种激光粒度分析仪配件生产用辅助装置

说明书

本实用新型公开了一种激光粒度分析仪配件生产用辅助装置，包括主箱体，所述主箱体的内底面转动连接有圆轴，所述圆轴的上端固定有圆盘，所述圆轴上固定套设有蜗轮，所述主箱体的内侧左表面转动连接有第一连杆，所述第一连杆的右端固定有与蜗轮啮合传动的蜗杆，所述圆盘的下表面对称固定有一对位于圆轴前侧的方板，两个所述方板之间转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上螺纹连接有一对对称设置的螺纹套，每个所述螺纹套的上侧均固定有定位杆，两个所述定位杆的上端均贯穿主箱体的内侧上表面且延伸至主箱体上侧。本实用新型能够进行稳定的定位，并且能够准确确定每次的打孔位置，无需反复拆装进行打孔，提高生产效率和良品率。

技术领域

本实用新型涉及激光粒度分析仪配件加工设备技术领域，尤其涉及一种激光粒度分析仪配件生产用辅助装置。

背景技术

激光粒度分析仪有多种配件，部分配件形状为圆形，并且需要进行打孔加工然后进行组装生产，而圆形打孔则需要等距开设圆孔，来保证在与其他部件安装时的稳定性和准确性，提高生产的良品率，而现有的打孔装置都是需要先进行多个步骤进行位置定位，然后进行打孔，不仅降低了打孔效率，并且容易产生误差，降低生产的良品率。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中打孔加工过程中的步骤繁多，加工效率低，并且误差较大的技术问题，本实用新型提出一种激光粒度分析仪配件生产用辅助装置，能够进行稳定的定位，并且能够准确确定每次的打孔位置，无需反复拆装进行打孔，提高生产效率和良品率。

（二）技术方案

本实用新型提供了一种激光粒度分析仪配件生产用辅助装置，包括主箱体，所述主箱体的内底面转动连接有圆轴，所述圆轴的上端固定有圆盘，所述圆轴上固定套设有蜗轮，所述主箱体的内侧左表面转动连接有第一连杆，所述第一连杆的右端固定有与蜗轮啮合传动的蜗杆，所述圆盘的下表面对称固定有一对位于圆轴前侧的方板，两个所述方板之间转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上螺纹连接有一对对称设置的螺纹套，每个所述螺纹套的上侧均固定有定位杆，两个所述定位杆的上端均贯穿主箱体的内侧上表面且延伸至主箱体上侧，两个所述定位杆的后侧均固定有弧形板。

优选的，所述圆盘的上表面贯穿设置有位于双向螺纹杆右侧的转杆，所述双向螺纹杆的右端贯穿右侧的所述方板与转杆的下端通过锥齿轮传动组件传动连接，所述转杆的上端固定有扭轮。

优选的，所述锥齿轮传动组件包括固定在转杆上的主动锥齿轮以及固定在双向螺纹杆上的从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合传动。

优选的，所述蜗杆的右端固定有第二连杆，所述第二连杆的右端贯穿主箱体的内侧右壁且固定连接有扭盘。

优选的，所述圆盘的上表面开设与供两个定位杆滑动的长形通槽，两个所述定位杆均位于长形通槽内。

优选的，所述主箱体的内侧左壁固定有第一轴承，所述第一轴承的内圈与第一连杆的左端固定连接，所述主箱体的内底面固定有第二轴承，所述第二轴承的内圈与圆轴的下端固定连接。

优选的，位于左侧的所述方板的右表面固定有第三轴承，所述第三轴承的内圈与双向螺纹杆的左端固定连接。

优选的，所述主箱体的上表面开设有与圆盘形状大小相匹配的圆形通槽，所述圆盘位于圆形通槽内，所述主箱体的上表面加工有围绕圆形通槽的环形角度刻度线，所述圆盘的上表面固定有三角形指针。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、通过方板、双向螺纹杆、螺纹套、定位杆、弧形板、锥齿轮传动组件和转杆的组合使用，能够稳定对圆形配件进行定位，在打孔时防止晃动，提高加工稳定性。

2、通过圆轴、圆盘、蜗轮、第一连杆、蜗杆和第二连杆的组合使用，能够准确调节圆盘的转动角度，并且不需要反复固定圆形配件，提高加工效率。