[实用新型]焊条高速切断装置

说明书

本实用新型提出一种焊条高速切断装置，包括机架，所述机架上设置有焊条切断机构、焊条调直机构及焊条牵引机构，所述焊条切断机构包括上下两转动轮，所述转动轮上分别设置有一切刀，所述切刀上设置有至少两个刀槽，所述转动轮连接第一动力部以驱动所述转动轮转动，以使焊条从两转动轮之间通过时通过相对的切刀之间的刀槽切断焊条；所述焊条牵引机构包括上下两组牵引轮，所述牵引轮表面设置有至少两个牵引槽，所述牵引轮连接第二动力部以驱动所述牵引轮转动，以使焊条从牵引轮的牵引槽之间通过时夹紧焊条，以实现牵引目的；所述焊条调直机构包括调直轮，所述调直轮设置于调整底座上。本实用新型提出一种焊条高速切断装置，在不更换切刀的情况下能够裁切不同规格的焊条，以减少换刀、对刀的时间，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种焊条高速切断领域，尤其是涉及一种焊条高速切断装置。

背景技术

焊条(coveredelectrode)气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条，焊条在运输和使用时均为一定长度的棒条，但在生产加工时，焊条由设备经过冷却拉拔产生、定长裁断、加热熔料等，拉拔出来的棒条为整根金属条，在包装前需要将整根金属条切断成一定长度的焊条，同时，当裁切不同规格的焊条时，往往需要更换牵引轮、配比同步轮、裁刀也需要更换且进行对刀设置，这样极大的限制了不同型号焊条的生产效率。

实用新型内容

针对传统焊条加工方式的不足，本实用新型的目的是提供一种生产效率更高的焊条高速切断装置。

本实用新型提出一种焊条高速切断装置，包括机架，所述机架上设置有焊条切断机构、焊条调直机构及焊条多槽牵引机构，

所述焊条切断机构包括上下两转动轮，所述转动轮上分别设置有一切刀，每个切刀上设置有至少两个刀槽，所述转动轮连接第一动力部以驱动所述转动轮转动，以使焊条从两转动轮之间通过时通过相对的切刀之间的刀槽切断焊条；

所述焊条牵引机构包括上下两组牵引轮，所述牵引轮表面设置有至少两个牵引槽，所述牵引轮连接第二动力部以驱动所述牵引轮转动，以使焊条从牵引轮的相对应的牵引槽之间通过时夹紧焊条，上轮可通过内置弹簧调整上压轮压力，以实现牵引目的；

所述焊条调直机构包括调直轮，所述调直轮设置于调整底座上，所述调整底座能够根据不同规格焊条的位置，通过固定面板上的长孔调整调直轮的位置，以使调直轮的调直区域与焊条牵引机构轮上不同沟槽及焊条切断机构的不同规格切断刀槽区域在同一轴线上。

作为上述技术方案的优先，所述切刀上的刀槽数量与牵引轮表面的牵引槽数量相对应。

作为上述技术方案的优先，所述焊条调直机构包括一组纵向调直轮及一组横向调直轮。

作为上述技术方案的优先，所述第一动力部包括动力输入轴，所述动力输入轴一侧设置有中间轴，所述中间轴一侧设置有上输出轴与下输出轴，所述上输出轴与下输出轴分别连接上转动轮与下转动轮；

所述动力输入轴上设置有至少一双联齿轮；

所述中间轴上至少设置有第一齿轮及第二齿轮，所述动力输入轴能够移动以使双联齿轮的其中一侧齿轮与第一齿轮啮合、或使双联齿轮的另一侧齿轮与第二齿轮啮合；

所述上输出轴与下输出轴上分别设置有第三齿轮，所述第三齿轮之间啮合，所述上输出轴或下输出轴上还设置有第四齿轮，所述第四齿轮与第一齿轮或第二齿轮啮合。

作为上述技术方案的优先，所述刀槽与牵引槽数量为5个。

作为上述技术方案的优先，所述刀槽与牵引槽直径是递增的。

作为上述技术方案的优先，所述动力输入轴上设置有两双联齿轮；